Покренута је потпуно аутоматска линија за производњу бакарних вентила! Висока ефикасност и прецизност, оснажујући нову будућност контроле течности

      Схандонг БЕСЦОМТ Мацхине Тоол Екуипмент Цо., Лтд. у Кини је покренуо нову генерацију потпуно аутоматизоване линије за производњу бакарних вентила, са интелигентним кластером опреме као језгром, како би се постигла производња затворене петље на једном месту за обраду бакарних вентила од сировина до готових производа! Ова производна линија интегрише седам основних процеса, укључујући сечење бакарних шипки, вруће обликовање и прецизну машинску обраду, како би се задовољиле потребе производње бакарних вентила у различитим областима као што су купатила, индустријски цевоводи и противпожарна опрема. Помаже купцима да пробију уска грла у ефикасности и преузму врхунско тржиште!

Технички врхунац: Откривање 'хардцоре технологије' производне линије

1. Интелигентна веза, скок ефикасности

Машина за сечење бакарних шипки + машина за подизање материјала за шипке: прецизно сечење и бешавно храњење, смањујући ручну интервенцију и побољшавајући коришћење сировина.

Пећ за грејање + петоосна роботска рука: Интелигентно загревање за контролу температуре обезбеђује дуктилност материјала, а роботска рука прецизно хвата како би се постигла „нулта грешка“ у храњењу у окружењима са високом температуром.

2. Прецизно обликовање, осигурање квалитета

Машина за пробијање велике брзине + машина за сечење ивица: Калупи са више станица се могу брзо заменити, а сложена тела вентила могу се утиснути и формирати у једном потезу, побољшавајући глаткоћу сечења ивица.

ЦНЦ струг са више станица: интегрисано стругање, бушење и урезивање, са прецизношћу толеранције од ± 0,01 мм, у складу са међународним стандардима.

3. Надоградња површинске обраде

Машина за пескарење: Прилагођена абразивна формула, уклања слој оксида док побољшава пријањање површине, постављајући основу за накнадну галванизацију/прскање.

Основна предност: Зашто одабрати ову производну линију?

Флексибилна производња: Подржава брзо пребацивање између различитих спецификација као што су ДН15-ДН300, куглични вентили/засун вентили/угаони вентили и још много тога, што олакшава руковање великим количинама прилагођених поруџбина.

Смањење трошкова и побољшање ефикасности: Капацитет производње по глави становника повећан је за 3 пута, стопа кварова смањена на испод 0,5%, и свеобухватне уштеде трошкова од 30%.

Зелена интелигентна производња: опремљена системом за рециклажу отпада како би се постигла производња са ниским садржајем угљеника.

Сценарио примене: Оснаживање глобалних купаца

Предузећа за хардвер за купатила: брзо реагују на потребе за прецизном машинском обрадом врхунских славина и угаоних вентила.

Произвођач индустријских вентила: испуњава строге процесне захтеве за вентиле високог притиска у петрохемијској и енергетској индустрији.

ОЕМ/ОДМ ОЕМ фабрике: флексибилно се прилагођавају цртежима купаца и скраћују циклус узорковања.