Vistas: 0 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2025-05-16 Origen: Sitio
Shandong BESCOMT Machine Tool Equipment Co., Ltd. en China ha lanzado una nueva generación de línea de producción de válvulas de cobre totalmente automatizada, con un grupo de equipos inteligentes como núcleo, para lograr una producción integral de circuito cerrado de procesamiento de válvulas de cobre desde las materias primas hasta los productos terminados. Esta línea de producción integra siete procesos principales, incluido el corte de barras de cobre, el conformado en caliente y el mecanizado de precisión, para satisfacer las necesidades de fabricación de válvulas de cobre en diversos campos, como baños, tuberías industriales y equipos contra incendios. ¡Ayuda a los clientes a superar los obstáculos de eficiencia y aprovechar el mercado de alta gama!
Lo más destacado desde el punto de vista técnico: presentación de la 'tecnología dura' de la línea de producción
1. Vinculación inteligente, salto de eficiencia
Máquina cortadora de barras de cobre+máquina elevadora de material de barras: corte preciso y alimentación sin interrupciones, lo que reduce la intervención manual y mejora la utilización de la materia prima.
Horno de calentamiento + brazo robótico de cinco ejes: el calentamiento con control de temperatura inteligente garantiza la ductilidad del material y el brazo robótico agarra con precisión para lograr una alimentación de 'error cero' en entornos de alta temperatura.
2. Moldeo de precisión, garantía de calidad.
Punzonadora de alta velocidad + máquina cortadora de bordes: los moldes de estaciones múltiples se pueden cambiar rápidamente y se pueden estampar y formar cuerpos de válvulas complejos de una sola vez, lo que mejora la suavidad del corte de bordes.
Torno CNC multiestación: torneado, taladrado y roscado integrados, con una precisión de tolerancia de ± 0,01 mm, cumpliendo con los estándares internacionales.
3. Actualización del tratamiento de superficies
Máquina de granallado: fórmula abrasiva personalizada, elimina la capa de óxido y mejora la adhesión de la superficie, sentando las bases para la posterior galvanoplastia/pulverización.
Ventaja principal: ¿Por qué elegir esta línea de producción?
Producción flexible: admite el cambio rápido entre varias especificaciones, como DN15-DN300, válvulas de bola/válvulas de compuerta/válvulas de ángulo, y más, lo que facilita el manejo de pedidos personalizados a granel.
Reducción de costos y mejora de la eficiencia: la capacidad de producción per cápita se triplicó, la tasa de defectos se redujo a menos del 0,5 % y se lograron ahorros integrales de costos del 30 %.
Fabricación inteligente verde: equipada con un sistema de reciclaje de residuos para lograr una producción baja en carbono.
Escenario de aplicación: empoderar a los clientes globales
Empresas de ferretería para baños: respondan rápidamente a las necesidades de mecanizado de precisión de grifos y válvulas angulares de alta gama.
Fabricante de válvulas industriales: cumple con los estrictos requisitos de proceso de válvulas de alta presión en las industrias petroquímica y energética.
Fábricas OEM/ODM OEM: se adaptan de manera flexible a los dibujos del cliente y acortan el ciclo de muestreo.
