Visualizzazioni: 0 Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 2025-05-16 Origine: Sito
Shandong BESCOMT Machine Tool Equipment Co., Ltd. in Cina ha lanciato una nuova generazione di linee di produzione di valvole in rame completamente automatizzate, con un cluster di apparecchiature intelligenti come nucleo, per ottenere una produzione a ciclo chiuso one-stop della lavorazione delle valvole in rame dalle materie prime ai prodotti finiti! Questa linea di produzione integra sette processi principali, tra cui il taglio delle barre di rame, la formatura a caldo e la lavorazione meccanica di precisione, per soddisfare le esigenze di produzione di valvole in rame in vari campi come bagni, condutture industriali e attrezzature antincendio. Aiuta i clienti a superare i colli di bottiglia in termini di efficienza e a conquistare il mercato di fascia alta!
Highlight tecnico: presentazione della 'tecnologia hardcore' della linea di produzione
1. Collegamento intelligente, salto di efficienza
Macchina da taglio per barre di rame+macchina per il sollevamento di materiali da barre: taglio preciso e alimentazione senza soluzione di continuità, riduzione dell'intervento manuale e miglioramento dell'utilizzo delle materie prime.
Forno di riscaldamento+braccio robotico a cinque assi: il riscaldamento con controllo intelligente della temperatura garantisce la duttilità del materiale e il braccio robotico afferra con precisione per ottenere un'alimentazione con 'errore zero' in ambienti ad alta temperatura.
2. Stampaggio di precisione, garanzia della qualità
Punzonatrice ad alta velocità + macchina per il taglio dei bordi: gli stampi multistazione possono essere cambiati rapidamente e i corpi valvola complessi possono essere stampati e formati in una sola volta, migliorando la levigatezza del taglio dei bordi.
Tornio CNC multistazione: tornitura, foratura e maschiatura integrate, con una precisione di tolleranza di ± 0,01 mm, conforme agli standard internazionali.
3. Aggiornamento del trattamento superficiale
Granigliatrice: formula abrasiva personalizzata, rimuove lo strato di ossido migliorando l'adesione superficiale, ponendo le basi per la successiva galvanica/spruzzatura.
Vantaggio principale: perché scegliere questa linea di produzione?
Produzione flessibile: supporta il passaggio rapido tra varie specifiche come DN15-DN300, valvole a sfera/valvole a saracinesca/valvole ad angolo e altro ancora, semplificando la gestione di ordini personalizzati in grandi quantità.
Riduzione dei costi e miglioramento dell'efficienza: capacità di produzione pro capite aumentata di 3 volte, tasso di difetti ridotto al di sotto dello 0,5% e risparmio complessivo sui costi del 30%.
Produzione intelligente ed ecologica: dotata di un sistema di riciclaggio dei rifiuti per ottenere una produzione a basse emissioni di carbonio.
Scenario applicativo: dare più potere ai clienti globali
Imprese di ferramenta per il bagno: rispondono rapidamente alle esigenze di lavorazione di precisione di rubinetti e valvole ad angolo di fascia alta.
Produttore di valvole industriali: soddisfa i severi requisiti di processo delle valvole ad alta pressione nei settori petrolchimico ed energetico.
Fabbriche OEM/ODM OEM: si adattano in modo flessibile ai disegni dei clienti e riducono il ciclo di campionamento.
