Machine de presse à forage à chaud
Bousculade
Disponibilité: | |
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quantité: | |
1. Introduction du produit
La presse à forage à chaud est une sorte d'équipement utilisé pour le traitement de forge de forge à chaud en métal. Il est principalement utilisé pour traiter les matériaux métalliques chauffés à la température de forgeage dans des parties de la forme requise par l'estampage. Il est largement utilisé dans des champs tels que les pièces automobiles, les pièces mécaniques, les outils et les produits matériels. Il produit principalement des boulons et des écrous, des engrenages automobiles, des roues, des brides, des vannes de grille, une chaîne de voies, des bielles de connexion, etc. Les presses de poinçonnage à forage à chaud présentent généralement des traits à haute pression et courts, permettant une déformation plastique rapide des métaux.
2. Avantage du produit
1. Pression élevée: Comme les métaux ont toujours une résistance à une forte déformation à des températures élevées, les presses à forage à chaud ont généralement une pression relativement importante pour terminer la formation de matériaux.
2. Strake rapide: pour réduire la perte de chaleur et améliorer l'efficacité de la production, les presses à forage à chaud ont généralement une course de travail relativement rapide.
3. Durabilité forte: En raison de la température élevée de l'environnement de travail et de la forte force d'impact, la conception structurelle des presses à forage à chaud est généralement assez robuste et les composants clés ont une résistance à l'usure élevée et une résistance à l'impact.
4. L'équipement de chauffage utilisé en conjonction: Les presses à forage à chaud doivent généralement être utilisées conjointement avec des fours de chauffage à moyenne fréquence, des fours de chauffage au gaz et d'autres équipements pour chauffer les métaux à la température de forgeage appropriée (généralement supérieure à 1000 ℃).
5. haut degré d'automatisation: les presses de poinçonnage à forage à chaud modernes sont souvent équipées d'alimentation automatique, de décharge automatique, de changement de moisissure et d'autres appareils pour améliorer l'efficacité et la sécurité de la production.
3. utilisation du produit
1. Industrie de la fabrication automobile: Il est utilisé pour la fabrication de pièces automobiles, telles que les bielles de connexion, les vitesses de vitesses, les engrenages, les phalanges de direction, les chaussures de frein, etc.
Grâce à un traitement à chaud de forgeage et d'estampage, ces composants ont une résistance et une durabilité élevées.
2. Fabrication mécanique: Il est utilisé pour produire des pièces clés dans divers équipements mécaniques, tels que les arbres, les boîtiers de roulement, les blancs, etc.
Les presses à poinçonnage à forage à chaud peuvent améliorer les propriétés mécaniques des pièces, ce qui les rend plus adaptés à des charges à haute intensité.
3. Outils et produits matériels: pièces métalliques pour fabriquer divers outils à main (tels que les clés, les marteaux, les pinces) et les outils électriques.
Les produits matériels tels que les serrures, les charnières et les poignées de porte sont également souvent fabriqués par un traitement à chaud.
4. Champ aérospatial: Il est utilisé pour fabriquer des pièces d'aviation à haute résistance et à haute chauffe, telles que les composants du moteur, les structures de train d'atterrissage, etc.
Le processus de forge à chaud peut garantir que ces pièces ont d'excellentes propriétés mécaniques et une stabilité structurelle.
5. Railways et équipement lourd: Production d'essieux, roues, composants de freinage, etc. pour les véhicules ferroviaires.
La fabrication de composants structurels à haute résistance s'appliquait aux machines de construction à grande échelle telles que les excavateurs et les bulldozers.
6. Industrie de la construction navale: Il est utilisé pour la fabrication des composants des moteurs des navires, des pièces d'arbre, des arbres d'hélice, etc.
Le processus de forge à chaud peut améliorer la résistance à la corrosion et la résistance à la fatigue des pièces.
4. Vidéo du produit
5. Avis des clients
1. Introduction du produit
La presse à forage à chaud est une sorte d'équipement utilisé pour le traitement de forge de forge à chaud en métal. Il est principalement utilisé pour traiter les matériaux métalliques chauffés à la température de forgeage dans des parties de la forme requise par l'estampage. Il est largement utilisé dans des champs tels que les pièces automobiles, les pièces mécaniques, les outils et les produits matériels. Il produit principalement des boulons et des écrous, des engrenages automobiles, des roues, des brides, des vannes de grille, une chaîne de voies, des bielles de connexion, etc. Les presses de poinçonnage à forage à chaud présentent généralement des traits à haute pression et courts, permettant une déformation plastique rapide des métaux.
2. Avantage du produit
1. Pression élevée: Comme les métaux ont toujours une résistance à une forte déformation à des températures élevées, les presses à forage à chaud ont généralement une pression relativement importante pour terminer la formation de matériaux.
2. Strake rapide: pour réduire la perte de chaleur et améliorer l'efficacité de la production, les presses à forage à chaud ont généralement une course de travail relativement rapide.
3. Durabilité forte: En raison de la température élevée de l'environnement de travail et de la forte force d'impact, la conception structurelle des presses à forage à chaud est généralement assez robuste et les composants clés ont une résistance à l'usure élevée et une résistance à l'impact.
4. L'équipement de chauffage utilisé en conjonction: Les presses à forage à chaud doivent généralement être utilisées conjointement avec des fours de chauffage à moyenne fréquence, des fours de chauffage au gaz et d'autres équipements pour chauffer les métaux à la température de forgeage appropriée (généralement supérieure à 1000 ℃).
5. haut degré d'automatisation: les presses de poinçonnage à forage à chaud modernes sont souvent équipées d'alimentation automatique, de décharge automatique, de changement de moisissure et d'autres appareils pour améliorer l'efficacité et la sécurité de la production.
3. utilisation du produit
1. Industrie de la fabrication automobile: Il est utilisé pour la fabrication de pièces automobiles, telles que les bielles de connexion, les vitesses de vitesses, les engrenages, les phalanges de direction, les chaussures de frein, etc.
Grâce à un traitement à chaud de forgeage et d'estampage, ces composants ont une résistance et une durabilité élevées.
2. Fabrication mécanique: Il est utilisé pour produire des pièces clés dans divers équipements mécaniques, tels que les arbres, les boîtiers de roulement, les blancs, etc.
Les presses à poinçonnage à forage à chaud peuvent améliorer les propriétés mécaniques des pièces, ce qui les rend plus adaptés à des charges à haute intensité.
3. Outils et produits matériels: pièces métalliques pour fabriquer divers outils à main (tels que les clés, les marteaux, les pinces) et les outils électriques.
Les produits matériels tels que les serrures, les charnières et les poignées de porte sont également souvent fabriqués par un traitement à chaud.
4. Champ aérospatial: Il est utilisé pour fabriquer des pièces d'aviation à haute résistance et à haute chauffe, telles que les composants du moteur, les structures de train d'atterrissage, etc.
Le processus de forge à chaud peut garantir que ces pièces ont d'excellentes propriétés mécaniques et une stabilité structurelle.
5. Railways et équipement lourd: Production d'essieux, roues, composants de freinage, etc. pour les véhicules ferroviaires.
La fabrication de composants structurels à haute résistance s'appliquait aux machines de construction à grande échelle telles que les excavateurs et les bulldozers.
6. Industrie de la construction navale: Il est utilisé pour la fabrication des composants des moteurs des navires, des pièces d'arbre, des arbres d'hélice, etc.
Le processus de forge à chaud peut améliorer la résistance à la corrosion et la résistance à la fatigue des pièces.
4. Vidéo du produit
5. Avis des clients
Tech par. |
Unité | VFP-600 | VFP-800 | VFP-1000 | VFP-1350 |
VFP-1600 | VFP-2000 | VFP-2500 |
Capacité | Tonnes |
600 |
800 | 1000 | 1350 | 1600 | 2000 | 2500 |
Ajustement du curseur | MM | 10 |
10 | 10 | 10 | 15 | 15 | 15 |
Coup de curseur | MM | 175 |
200 | 250 |
250 | 300 |
300 | 320 |
Temps de coup | SPM | 100 | 95 | 90 | 85 | 80 | 75 | 70 |
Open maximum | MM | 560 | 600 | 700 |
750 | 850 |
900 | 950 |
Fond de curseur | LXR (MM) | 755 × 640 | 780 × 700 | 920 × 800 | 980 × 860 | 1180 × 1000 | 1250 × 1100 | 1350 × 1100 |
Distance corporelle | LXR (MM) | 950 × 770 | 1000 × 900 | 1120 × 980 | 1190 × 1050 | 1340 × 1000 | 1440 × 1200 | 1500 × 1200 |
Moteur principal | KW × P | 37 × 8p | 45 × 8p | 55 × 8p | 75 × 8p | 90 × 8p | 110 × 8p | 132 × 8p |
Tech par. |
Unité | VFP-600 | VFP-800 | VFP-1000 | VFP-1350 |
VFP-1600 | VFP-2000 | VFP-2500 |
Capacité | Tonnes |
600 |
800 | 1000 | 1350 | 1600 | 2000 | 2500 |
Ajustement du curseur | MM | 10 |
10 | 10 | 10 | 15 | 15 | 15 |
Coup de curseur | MM | 175 |
200 | 250 |
250 | 300 |
300 | 320 |
Temps de coup | SPM | 100 | 95 | 90 | 85 | 80 | 75 | 70 |
Open maximum | MM | 560 | 600 | 700 |
750 | 850 |
900 | 950 |
Fond de curseur | LXR (MM) | 755 × 640 | 780 × 700 | 920 × 800 | 980 × 860 | 1180 × 1000 | 1250 × 1100 | 1350 × 1100 |
Distance corporelle | LXR (MM) | 950 × 770 | 1000 × 900 | 1120 × 980 | 1190 × 1050 | 1340 × 1000 | 1440 × 1200 | 1500 × 1200 |
Moteur principal | KW × P | 37 × 8p | 45 × 8p | 55 × 8p | 75 × 8p | 90 × 8p | 110 × 8p | 132 × 8p |