Mesin Press Hot Forging
Bescomt
Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantitas: | |
1. PENDAHULUAN PRODUK
Hot Forging Press adalah semacam peralatan yang digunakan untuk pemrosesan pembentukan logam panas. Ini terutama digunakan untuk memproses bahan logam yang dipanaskan untuk menempa suhu ke bagian -bagian dari bentuk yang diperlukan melalui stamping. Ini banyak digunakan di bidang seperti bagian otomotif, bagian mekanis, alat, dan produk perangkat keras. Ini terutama menghasilkan baut dan mur, roda gigi otomotif, roda, flensa, katup gerbang, rantai trek, batang penghubung, dll. Tekan pukulan penempaan panas biasanya menampilkan tekanan tinggi dan stroke kerja pendek, memungkinkan deformasi logam plastik cepat.
2. Keuntungan produk
1. Tekanan Tinggi: Karena logam masih memiliki resistensi deformasi tinggi pada suhu tinggi, penekan penempaan panas biasanya memiliki tekanan yang relatif besar untuk menyelesaikan pembentukan bahan.
2. Stroke cepat: Untuk mengurangi kehilangan panas dan meningkatkan efisiensi produksi, penekan penempaan panas biasanya memiliki stroke kerja yang relatif cepat.
3. Daya Daya Lengkap: Karena suhu lingkungan kerja yang tinggi dan kekuatan dampak yang kuat, desain struktural penekan penempaan panas biasanya cukup kokoh, dan komponen kunci memiliki ketahanan aus yang tinggi dan ketahanan benturan.
4. Peralatan pemanasan yang digunakan bersama: Pers penempaan panas biasanya perlu digunakan bersama dengan tungku pemanas frekuensi menengah, tungku pemanas gas dan peralatan lainnya untuk memanaskan logam dengan suhu penempaan yang sesuai (umumnya di atas 1000 ℃).
5. Tingkat Otomatisasi Tinggi: Tekan Punch Hot Forging Modern sering dilengkapi dengan pemberian makan otomatis, pelepasan otomatis, perubahan cetakan dan perangkat lain untuk meningkatkan efisiensi dan keamanan produksi.
3. PENGGUNAAN PRODUK
1. Industri Manufaktur Otomotif: Digunakan untuk memproduksi suku cadang otomotif, seperti batang penghubung, poros engkol, roda gigi, buku -buku jari kemudi, sepatu rem, dll.
Melalui pemrosesan penempaan dan stamping yang panas, komponen -komponen ini memiliki kekuatan dan daya tahan yang tinggi.
2. MANUFIKASI MEKANIK: Digunakan untuk memproduksi bagian -bagian penting dalam berbagai peralatan mekanik, seperti poros, rumah bantalan, gear blanks, dll.
Hot Forging Punch Presses dapat meningkatkan sifat mekanik bagian, membuatnya lebih cocok untuk menahan beban intensitas tinggi.
3. Alat dan Produk Perangkat Keras: Suku Cadang Logam Untuk Membuat Berbagai Alat Tangan (seperti kunci pas, palu, tang) dan alat -alat listrik.
Produk perangkat keras seperti kunci, engsel, dan pegangan pintu juga sering diproduksi melalui pemrosesan penempaan panas.
4. Lapangan Aerospace: Digunakan untuk memproduksi bagian penerbangan berkekuatan tinggi dan tahan panas, seperti komponen mesin, struktur roda pendaratan, dll.
Proses penempaan yang panas dapat memastikan bahwa bagian -bagian ini memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan stabilitas struktural.
5. Kereta Api dan Peralatan Berat: Memproduksi Asing, Roda, Komponen Pengereman, dll. Untuk kendaraan kereta api.
Pembuatan komponen struktural berkekuatan tinggi yang diterapkan pada mesin konstruksi skala besar seperti excavator dan buldoser.
6. Industri Pembuatan Kapal: Ini digunakan untuk komponen manufaktur mesin kapal, suku cadang poros, poros baling -baling, dll.
Proses penempaan yang panas dapat meningkatkan ketahanan korosi dan ketahanan kelelahan bagian.
4. Video Produk
5. Ulasan Pelanggan
1. PENDAHULUAN PRODUK
Hot Forging Press adalah semacam peralatan yang digunakan untuk pemrosesan pembentukan logam panas. Ini terutama digunakan untuk memproses bahan logam yang dipanaskan untuk menempa suhu ke bagian -bagian dari bentuk yang diperlukan melalui stamping. Ini banyak digunakan di bidang seperti bagian otomotif, bagian mekanis, alat, dan produk perangkat keras. Ini terutama menghasilkan baut dan mur, roda gigi otomotif, roda, flensa, katup gerbang, rantai trek, batang penghubung, dll. Tekan pukulan penempaan panas biasanya menampilkan tekanan tinggi dan stroke kerja pendek, memungkinkan deformasi logam plastik cepat.
2. Keuntungan produk
1. Tekanan Tinggi: Karena logam masih memiliki resistensi deformasi tinggi pada suhu tinggi, penekan penempaan panas biasanya memiliki tekanan yang relatif besar untuk menyelesaikan pembentukan bahan.
2. Stroke cepat: Untuk mengurangi kehilangan panas dan meningkatkan efisiensi produksi, penekan penempaan panas biasanya memiliki stroke kerja yang relatif cepat.
3. Daya Daya Lengkap: Karena suhu lingkungan kerja yang tinggi dan kekuatan dampak yang kuat, desain struktural penekan penempaan panas biasanya cukup kokoh, dan komponen kunci memiliki ketahanan aus yang tinggi dan ketahanan benturan.
4. Peralatan pemanasan yang digunakan bersama: Pers penempaan panas biasanya perlu digunakan bersama dengan tungku pemanas frekuensi menengah, tungku pemanas gas dan peralatan lainnya untuk memanaskan logam dengan suhu penempaan yang sesuai (umumnya di atas 1000 ℃).
5. Tingkat Otomatisasi Tinggi: Tekan Punch Hot Forging Modern sering dilengkapi dengan pemberian makan otomatis, pelepasan otomatis, perubahan cetakan dan perangkat lain untuk meningkatkan efisiensi dan keamanan produksi.
3. PENGGUNAAN PRODUK
1. Industri Manufaktur Otomotif: Digunakan untuk memproduksi suku cadang otomotif, seperti batang penghubung, poros engkol, roda gigi, buku -buku jari kemudi, sepatu rem, dll.
Melalui pemrosesan penempaan dan stamping yang panas, komponen -komponen ini memiliki kekuatan dan daya tahan yang tinggi.
2. MANUFIKASI MEKANIK: Digunakan untuk memproduksi bagian -bagian penting dalam berbagai peralatan mekanik, seperti poros, rumah bantalan, gear blanks, dll.
Hot Forging Punch Presses dapat meningkatkan sifat mekanik bagian, membuatnya lebih cocok untuk menahan beban intensitas tinggi.
3. Alat dan Produk Perangkat Keras: Suku Cadang Logam Untuk Membuat Berbagai Alat Tangan (seperti kunci pas, palu, tang) dan alat -alat listrik.
Produk perangkat keras seperti kunci, engsel, dan pegangan pintu juga sering diproduksi melalui pemrosesan penempaan panas.
4. Lapangan Aerospace: Digunakan untuk memproduksi bagian penerbangan berkekuatan tinggi dan tahan panas, seperti komponen mesin, struktur roda pendaratan, dll.
Proses penempaan yang panas dapat memastikan bahwa bagian -bagian ini memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan stabilitas struktural.
5. Kereta Api dan Peralatan Berat: Memproduksi Asing, Roda, Komponen Pengereman, dll. Untuk kendaraan kereta api.
Pembuatan komponen struktural berkekuatan tinggi yang diterapkan pada mesin konstruksi skala besar seperti excavator dan buldoser.
6. Industri Pembuatan Kapal: Ini digunakan untuk komponen manufaktur mesin kapal, suku cadang poros, poros baling -baling, dll.
Proses penempaan yang panas dapat meningkatkan ketahanan korosi dan ketahanan kelelahan bagian.
4. Video Produk
5. Ulasan Pelanggan
Tech para. |
Satuan | VFP-600 | VFP-800 | VFP-1000 | VFP-1350 |
VFP-1600 | VFP-2000 | VFP-2500 |
Kapasitas | Ton |
600 |
800 | 1000 | 1350 | 1600 | 2000 | 2500 |
Slider menyesuaikan | mm | 10 |
10 | 10 | 10 | 15 | 15 | 15 |
Slider Stroke | mm | 175 |
200 | 250 |
250 | 300 |
300 | 320 |
Waktu stroke | SPM | 100 | 95 | 90 | 85 | 80 | 75 | 70 |
Buka maksimum | mm | 560 | 600 | 700 |
750 | 850 |
900 | 950 |
Slider Bottom | LXR (mm) | 755 × 640 | 780 × 700 | 920 × 800 | 980 × 860 | 1180 × 1000 | 1250 × 1100 | 1350 × 1100 |
Jarak tubuh | LXR (mm) | 950 × 770 | 1000 × 900 | 1120 × 980 | 1190 × 1050 | 1340 × 1000 | 1440 × 1200 | 1500 × 1200 |
Motor utama | KW × P. | 37 × 8p | 45 × 8p | 55 × 8p | 75 × 8p | 90 × 8p | 110 × 8p | 132 × 8p |
Tech para. |
Satuan | VFP-600 | VFP-800 | VFP-1000 | VFP-1350 |
VFP-1600 | VFP-2000 | VFP-2500 |
Kapasitas | Ton |
600 |
800 | 1000 | 1350 | 1600 | 2000 | 2500 |
Slider menyesuaikan | mm | 10 |
10 | 10 | 10 | 15 | 15 | 15 |
Slider Stroke | mm | 175 |
200 | 250 |
250 | 300 |
300 | 320 |
Waktu stroke | SPM | 100 | 95 | 90 | 85 | 80 | 75 | 70 |
Buka maksimum | mm | 560 | 600 | 700 |
750 | 850 |
900 | 950 |
Slider Bottom | LXR (mm) | 755 × 640 | 780 × 700 | 920 × 800 | 980 × 860 | 1180 × 1000 | 1250 × 1100 | 1350 × 1100 |
Jarak tubuh | LXR (mm) | 950 × 770 | 1000 × 900 | 1120 × 980 | 1190 × 1050 | 1340 × 1000 | 1440 × 1200 | 1500 × 1200 |
Motor utama | KW × P. | 37 × 8p | 45 × 8p | 55 × 8p | 75 × 8p | 90 × 8p | 110 × 8p | 132 × 8p |