| Kuantitas: | |
|---|---|
1. Pendahuluan Produk
Die gabungan dapat menyelesaikan beberapa proses di stasiun yang sama dalam satu stroke stamping, seperti meninju lubang dalam dan bentuk luar pada saat yang sama. Cetakan komposit memiliki struktur kompak, efisiensi produksi yang tinggi, dan kualitas produk yang baik, tetapi memiliki persyaratan tinggi untuk presisi cetakan. Cetakan komposit cocok untuk produk dengan struktur yang relatif sederhana dan persyaratan presisi tinggi.
2. Parameter Teknis
Mode Pembentukan |
Meninju cetakan tekan |
Nama merek |
Bescomt |
Nomor Model |
Disesuaikan |
Bahan produk |
SKD11 |
Nama Produk |
Cetakan tinju tinju tinju power otomatis untuk jalur produksi |
Jenis |
Meninju cetakan |
Perawatan permukaan |
Dipoles |
Rongga |
Disesuaikan |
kapasitas |
Sebagai model |
Unit penjualan |
Ltem tunggal |
Ukuran paket tunggal |
50x50x50cm |
Berat kotor tunggal |
68.000 kg |
3. Keuntungan Produk
Efisiensi produksi yang tinggi: Cetakan komposit dapat menyelesaikan banyak proses dalam satu stroke, secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi.
Kualitas Stamping Kualitas Tinggi: Proses stamping yang berbeda diselesaikan di stasiun yang sama, dan tidak perlu untuk penentuan posisi berulang, sehingga akurasi koaksialitas dari bentuk bagian dalam dan luar dari bagian stamping tinggi.
Biaya produksi yang rendah: Dibandingkan dengan penggunaan cetakan proses tunggal, cetakan komposit dapat menghemat jumlah cetakan, mengurangi penggunaan peralatan stamping, mengurangi operator, dan mengurangi biaya tenaga kerja dan biaya manajemen.
Tidak ada persyaratan yang ketat pada bahan dan spesifikasi ukuran material: karena tidak ada masalah makan sekunder, persyaratan ukuran pada bahan strip tidak ketat, dan bahan pendek, sudut dan bahan residu dapat sepenuhnya digunakan, yang cocok untuk meninju bahan tipis, bahan lunak dan bahan rapuh.
Struktur cetakan ringkas: Dibandingkan dengan dies progresif, cetakan komposit memiliki dimensi yang lebih kecil dan die menempati area kecil di atas meja pers.
Koaksialitas yang baik dari benda kerja: Permukaan benda kerja lurus dan akurasi dimensi tinggi.
Cocok untuk produksi massal: Cetakan komposit cocok untuk produksi sejumlah besar bagian stamping.
Mudah diotomatisasi: Cetakan komposit mudah diintegrasikan dengan peralatan otomatisasi untuk mencapai produksi otomatis.
Kurangi jejak produksi: Karena efisiensi produksi yang tinggi, ruang produksi yang diperlukan relatif kecil.
Mengurangi inventaris kerja-dalam-proses: Siklus produksi cepat mengurangi inventaris kerja-dalam-proses, sehingga mengurangi biaya inventaris.
4. Penggunaan Produk
Blanking dan Punching: Dadu komposit dapat menyelesaikan proses blanking dan meninju secara bersamaan untuk menghasilkan piring atau profil dengan lubang.
Cutting and Punching: Pemotongan dan meninju bahan diselesaikan dalam satu pukulan.
Bending: Digunakan untuk membengkokkan lembaran logam, seperti u-berbentuk atau vik berbentuk V.
Menggambar: Digunakan untuk membuat bagian-bagian bundar atau non-bulat.
Ekstrusi: Ini digunakan untuk ekstrusi logam dingin.
Flanging: Digunakan untuk membuat benang atau flensa, dll.
Membentuk: Ini digunakan untuk memperbaiki bentuk bagian setelah stamping.
Pembentukan Komposit: Ini menggabungkan proses pengosongan dan pembentukan, seperti blanking, menggambar, meninju, flanging, dll.
Industri Otomotif: Digunakan untuk menghasilkan suku cadang otomotif, seperti dasbor, bumper, bingkai pintu dan jendela, dll.
Elektronik dan Peralatan Listrik: Digunakan untuk memproduksi rumah listrik, konektor, terminal, dll.
Industri Peralatan Rumah: Digunakan untuk memproduksi bagian logam untuk peralatan rumah tangga seperti mesin cuci, lemari es, pendingin udara, dll.
Aerospace: Digunakan untuk memproduksi beberapa bagian kompleks pada kendaraan dirgantara.
Perangkat Keras Harian: Ini digunakan untuk menghasilkan berbagai alat dan bagian perangkat keras.
5. Video Produk
6. Ulasan Kustom
1. Pendahuluan Produk
Die gabungan dapat menyelesaikan beberapa proses di stasiun yang sama dalam satu stroke stamping, seperti meninju lubang dalam dan bentuk luar pada saat yang sama. Cetakan komposit memiliki struktur kompak, efisiensi produksi yang tinggi, dan kualitas produk yang baik, tetapi memiliki persyaratan tinggi untuk presisi cetakan. Cetakan komposit cocok untuk produk dengan struktur yang relatif sederhana dan persyaratan presisi tinggi.
2. Parameter Teknis
Mode Pembentukan |
Meninju cetakan tekan |
Nama merek |
Bescomt |
Nomor Model |
Disesuaikan |
Bahan produk |
SKD11 |
Nama Produk |
Cetakan tinju tinju tinju power otomatis untuk jalur produksi |
Jenis |
Meninju cetakan |
Perawatan permukaan |
Dipoles |
Rongga |
Disesuaikan |
kapasitas |
Sebagai model |
Unit penjualan |
Ltem tunggal |
Ukuran paket tunggal |
50x50x50cm |
Berat kotor tunggal |
68.000 kg |
3. Keuntungan Produk
Efisiensi produksi yang tinggi: Cetakan komposit dapat menyelesaikan banyak proses dalam satu stroke, secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi.
Kualitas Stamping Kualitas Tinggi: Proses stamping yang berbeda diselesaikan di stasiun yang sama, dan tidak perlu untuk penentuan posisi berulang, sehingga akurasi koaksialitas dari bentuk bagian dalam dan luar dari bagian stamping tinggi.
Biaya produksi yang rendah: Dibandingkan dengan penggunaan cetakan proses tunggal, cetakan komposit dapat menghemat jumlah cetakan, mengurangi penggunaan peralatan stamping, mengurangi operator, dan mengurangi biaya tenaga kerja dan biaya manajemen.
Tidak ada persyaratan yang ketat pada bahan dan spesifikasi ukuran material: karena tidak ada masalah makan sekunder, persyaratan ukuran pada bahan strip tidak ketat, dan bahan pendek, sudut dan bahan residu dapat sepenuhnya digunakan, yang cocok untuk meninju bahan tipis, bahan lunak dan bahan rapuh.
Struktur cetakan ringkas: Dibandingkan dengan dies progresif, cetakan komposit memiliki dimensi yang lebih kecil dan die menempati area kecil di atas meja pers.
Koaksialitas yang baik dari benda kerja: Permukaan benda kerja lurus dan akurasi dimensi tinggi.
Cocok untuk produksi massal: Cetakan komposit cocok untuk produksi sejumlah besar bagian stamping.
Mudah diotomatisasi: Cetakan komposit mudah diintegrasikan dengan peralatan otomatisasi untuk mencapai produksi otomatis.
Kurangi jejak produksi: Karena efisiensi produksi yang tinggi, ruang produksi yang diperlukan relatif kecil.
Mengurangi inventaris kerja-dalam-proses: Siklus produksi cepat mengurangi inventaris kerja-dalam-proses, sehingga mengurangi biaya inventaris.
4. Penggunaan Produk
Blanking dan Punching: Dadu komposit dapat menyelesaikan proses blanking dan meninju secara bersamaan untuk menghasilkan piring atau profil dengan lubang.
Cutting and Punching: Pemotongan dan meninju bahan diselesaikan dalam satu pukulan.
Bending: Digunakan untuk membengkokkan lembaran logam, seperti u-berbentuk atau vik berbentuk V.
Menggambar: Digunakan untuk membuat bagian-bagian bundar atau non-bulat.
Ekstrusi: Ini digunakan untuk ekstrusi logam dingin.
Flanging: Digunakan untuk membuat benang atau flensa, dll.
Membentuk: Ini digunakan untuk memperbaiki bentuk bagian setelah stamping.
Pembentukan Komposit: Ini menggabungkan proses pengosongan dan pembentukan, seperti blanking, menggambar, meninju, flanging, dll.
Industri Otomotif: Digunakan untuk menghasilkan suku cadang otomotif, seperti dasbor, bumper, bingkai pintu dan jendela, dll.
Elektronik dan Peralatan Listrik: Digunakan untuk memproduksi rumah listrik, konektor, terminal, dll.
Industri Peralatan Rumah: Digunakan untuk memproduksi bagian logam untuk peralatan rumah tangga seperti mesin cuci, lemari es, pendingin udara, dll.
Aerospace: Digunakan untuk memproduksi beberapa bagian kompleks pada kendaraan dirgantara.
Perangkat Keras Harian: Ini digunakan untuk menghasilkan berbagai alat dan bagian perangkat keras.
5. Video Produk
6. Ulasan Kustom
