| quantité: | |
|---|---|
1. Introduction du produit
La matrice composite peut effectuer plusieurs processus à la même station dans une course d'estampage, comme le coup de poing du trou intérieur et la forme extérieure en même temps. Le moule composite a une structure compacte, une efficacité de production élevée et une bonne qualité de produit, mais il a des exigences élevées pour la précision des moisissures. Les moules composites conviennent aux produits avec des structures relativement simples et des exigences de haute précision.
2. Paramètres techniques
Mode de mise en forme |
Punching Press Moule |
Nom de marque |
Bousculade |
Numéro de modèle |
Personnalisé |
Matériel produit |
Skd11 |
Nom de produit |
Moule de poinçonnage de la laveuse de laveuse automatique pour la ligne de production |
Taper |
Coup de poing |
Traitement de surface |
Brillant |
Cavité |
Personnalisé |
capacité |
Comme modèle |
Unités de vente |
Ltem unique |
Taille unique |
50x50x50cm |
Poids brut unique |
68 000 kg |
3. Avantage du produit
Efficacité de production élevée: les moules composites peuvent effectuer plusieurs processus en un seul coup, améliorant considérablement l'efficacité de la production.
Haute qualité des pièces d'estampage: différents processus d'estampage sont complétés dans la même station, et il n'y a pas besoin de positionnement répété, de sorte que la précision de coaxialité des formes intérieures et externes des pièces d'estampage est élevée.
Faible coût de production: Par rapport à l'utilisation de moules monomères, les moules composites peuvent économiser le nombre de moules, réduire l'utilisation d'équipements d'estampage, réduire les opérateurs et réduire les coûts de main-d'œuvre et les coûts de gestion.
Aucune exigence stricte sur les matériaux et les spécifications de la taille des matériaux: comme il n'y a pas de problème d'alimentation secondaire, les exigences de taille sur le matériau de la bande ne sont pas strictes, et les matériaux courts, les coins et les matériaux résiduels peuvent être entièrement utilisés, ce qui convient au poinçonnage des matériaux minces, des matériaux doux et des matériaux cassants.
Structure de moisissure compacte: Par rapport aux matrices progressives, les moules composites ont des dimensions plus petites et la matrice occupe une petite zone sur la table de presse.
Bonne coaxialité de la pièce: la surface de la pièce est droite et la précision dimensionnelle est élevée.
Convient à la production de masse: les moules composites conviennent à la production de grands lots de pièces d'estampage.
Facile à automatiser: les moules composites sont faciles à intégrer avec des équipements d'automatisation pour obtenir une production automatisée.
Réduire l'empreinte de production: En raison d'une efficacité de production élevée, l'espace de production requis est relativement faible.
Réduction des stocks de travail en cours: les cycles de production rapide réduisent les stocks de travail en cours, réduisant ainsi les coûts des stocks.
4. utilisation du produit
Blanking and Punching: La matrice composite peut compléter les processus de marmite et de poinçonnage en même temps pour produire des plaques ou des profils avec des trous.
Coupe et coup de poing: la coupe et le coup de poing des matériaux sont achevés en un seul coup.
Fending: Il est utilisé pour les feuilles de métal de flexion, telles que la flexion en forme de U ou en V.
Dessin: il est utilisé pour fabriquer des pièces rondes ou non dessinées.
Extrusion: Il est utilisé pour l'extrusion à froid du métal.
Fangage: il est utilisé pour fabriquer des fils ou des brides, etc.
Façon: il est utilisé pour corriger la forme des pièces après l'estampage.
Formation composite: il combine des processus de bloking et de formation, tels que le bloking, le dessin, le poinçonnage, les flancs, etc.
Industrie automobile: il est utilisé pour produire des pièces automobiles, telles que des tableaux de bord, des pare-chocs, des cadres de porte et de fenêtre, etc.
Électronique et appareils électriques: il est utilisé pour fabriquer des boîtiers électriques, des connecteurs, des bornes, etc.
Industrie des appareils électroménagers: il est utilisé pour produire des pièces métalliques pour les appareils électroménagers tels que les machines à laver, les réfrigérateurs, les climatiseurs, etc.
Aérospatial: Il est utilisé pour fabriquer des pièces complexes sur les véhicules aérospatiaux.
Matériel quotidien: il est utilisé pour produire divers outils et pièces matérielles.
5.Production vidéo
6.
1. Introduction du produit
La matrice composite peut effectuer plusieurs processus à la même station dans une course d'estampage, comme le coup de poing du trou intérieur et la forme extérieure en même temps. Le moule composite a une structure compacte, une efficacité de production élevée et une bonne qualité de produit, mais il a des exigences élevées pour la précision des moisissures. Les moules composites conviennent aux produits avec des structures relativement simples et des exigences de haute précision.
2. Paramètres techniques
Mode de mise en forme |
Punching Press Moule |
Nom de marque |
Bousculade |
Numéro de modèle |
Personnalisé |
Matériel produit |
Skd11 |
Nom de produit |
Moule de poinçonnage de la laveuse de laveuse automatique pour la ligne de production |
Taper |
Coup de poing |
Traitement de surface |
Brillant |
Cavité |
Personnalisé |
capacité |
Comme modèle |
Unités de vente |
Ltem unique |
Taille unique |
50x50x50cm |
Poids brut unique |
68 000 kg |
3. Avantage du produit
Efficacité de production élevée: les moules composites peuvent effectuer plusieurs processus en un seul coup, améliorant considérablement l'efficacité de la production.
Haute qualité des pièces d'estampage: différents processus d'estampage sont complétés dans la même station, et il n'y a pas besoin de positionnement répété, de sorte que la précision de coaxialité des formes intérieures et externes des pièces d'estampage est élevée.
Faible coût de production: Par rapport à l'utilisation de moules monomères, les moules composites peuvent économiser le nombre de moules, réduire l'utilisation d'équipements d'estampage, réduire les opérateurs et réduire les coûts de main-d'œuvre et les coûts de gestion.
Aucune exigence stricte sur les matériaux et les spécifications de la taille des matériaux: comme il n'y a pas de problème d'alimentation secondaire, les exigences de taille sur le matériau de la bande ne sont pas strictes, et les matériaux courts, les coins et les matériaux résiduels peuvent être entièrement utilisés, ce qui convient au poinçonnage des matériaux minces, des matériaux doux et des matériaux cassants.
Structure de moisissure compacte: Par rapport aux matrices progressives, les moules composites ont des dimensions plus petites et la matrice occupe une petite zone sur la table de presse.
Bonne coaxialité de la pièce: la surface de la pièce est droite et la précision dimensionnelle est élevée.
Convient à la production de masse: les moules composites conviennent à la production de grands lots de pièces d'estampage.
Facile à automatiser: les moules composites sont faciles à intégrer avec des équipements d'automatisation pour obtenir une production automatisée.
Réduire l'empreinte de production: En raison d'une efficacité de production élevée, l'espace de production requis est relativement faible.
Réduction des stocks de travail en cours: les cycles de production rapide réduisent les stocks de travail en cours, réduisant ainsi les coûts des stocks.
4. utilisation du produit
Blanking and Punching: La matrice composite peut compléter les processus de marmite et de poinçonnage en même temps pour produire des plaques ou des profils avec des trous.
Coupe et coup de poing: la coupe et le coup de poing des matériaux sont achevés en un seul coup.
Fending: Il est utilisé pour les feuilles de métal de flexion, telles que la flexion en forme de U ou en V.
Dessin: il est utilisé pour fabriquer des pièces rondes ou non dessinées.
Extrusion: Il est utilisé pour l'extrusion à froid du métal.
Fangage: il est utilisé pour fabriquer des fils ou des brides, etc.
Façon: il est utilisé pour corriger la forme des pièces après l'estampage.
Formation composite: il combine des processus de bloking et de formation, tels que le bloking, le dessin, le poinçonnage, les flancs, etc.
Industrie automobile: il est utilisé pour produire des pièces automobiles, telles que des tableaux de bord, des pare-chocs, des cadres de porte et de fenêtre, etc.
Électronique et appareils électriques: il est utilisé pour fabriquer des boîtiers électriques, des connecteurs, des bornes, etc.
Industrie des appareils électroménagers: il est utilisé pour produire des pièces métalliques pour les appareils électroménagers tels que les machines à laver, les réfrigérateurs, les climatiseurs, etc.
Aérospatial: Il est utilisé pour fabriquer des pièces complexes sur les véhicules aérospatiaux.
Matériel quotidien: il est utilisé pour produire divers outils et pièces matérielles.
5.Production vidéo
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