| Кількість: | |
|---|---|
1. Введення продукту
Композитний штамп може виконувати кілька процесів на одній станції за один хід штампування, наприклад пробивати внутрішній отвір і зовнішню форму одночасно. Композитна прес-форма має компактну структуру, високу ефективність виробництва та хорошу якість продукції, але вона має високі вимоги до точності форми. Композитні прес-форми підходять для виробів з відносно простою структурою та високими вимогами до точності.
2. Технічні параметри
Режим формування |
Прес-форма для штампування |
Торгова марка |
БЕСКОМТ |
Номер моделі |
Індивідуальний |
Матеріал продукту |
SKD11 |
Назва продукту |
Автоматична прес-форма для штампування для виробничої лінії |
Тип |
Прес-форма |
Обробка поверхні |
Полірований |
Порожнина |
Індивідуальний |
місткість |
Як модель |
Продаж одиниць |
Одинарний елемент |
Один розмір упаковки |
50х50х50 см |
Одинична вага брутто |
68.000 кг |
3. Перевага продукту
Висока ефективність виробництва: композитні форми можуть виконувати кілька процесів за один хід, що значно підвищує ефективність виробництва.
Висока якість деталей штампування: різні процеси штампування завершуються на одній станції, і немає необхідності повторного позиціонування, тому точність співвісності внутрішньої та зовнішньої форм частин штампування висока.
Низька собівартість виробництва: порівняно з використанням однопроцесних прес-форм, композитні форми можуть заощадити кількість форм, скоротити використання обладнання для штампування, скоротити кількість операторів, а також зменшити витрати на оплату праці та витрати на управління.
Немає суворих вимог до матеріалів і специфікацій розміру матеріалу: оскільки немає проблеми вторинної подачі, вимоги до розміру смугового матеріалу не є жорсткими, і короткі матеріали, кути та залишкові матеріали можуть бути повністю використані, що підходить для штампування тонких матеріалів, м’яких матеріалів і крихких матеріалів.
Компактна структура прес-форми: порівняно з прогресивними матрицями композитні форми мають менші розміри, а матриця займає невелику площу на столі преса.
Хороша співвісність заготовки: поверхня заготовки пряма, а точність розмірів висока.
Підходить для масового виробництва: композитні форми підходять для виробництва великих партій штампувальних деталей.
Легко автоматизувати: композитні форми легко інтегрувати з обладнанням для автоматизації для досягнення автоматизованого виробництва.
Зменшіть виробничу площу: завдяки високій ефективності виробництва необхідна виробнича площа відносно невелика.
Зменшення запасів незавершеного виробництва: швидкі виробничі цикли зменшують запаси незавершеного виробництва, тим самим зменшуючи витрати на запаси.
4. Використання продукту
Виготовлення та штампування: композиційна матриця може завершувати процеси штампування та штампування одночасно для виготовлення пластин або профілів з отворами.
Різання та штампування: різання та штампування матеріалів завершується одним рухом.
Згинання: використовується для згинання металевих листів, наприклад для U-подібного або V-подібного згинання.
Креслення: використовується для виготовлення круглих або некруглих креслених деталей.
Екструзія: використовується для холодного пресування металу.
Відбортовка: використовується для виготовлення різьби або фланців тощо.
Формування: використовується для корекції форми деталей після штампування.
Композитне формування: поєднує процеси штампування та формування, такі як штампування, витягування, штампування, відбортовка тощо.
Автомобільна промисловість: використовується для виробництва автомобільних деталей, таких як панелі приладів, бампери, дверні та віконні рами тощо.
Електроніка та електроприлади: використовується для виготовлення електричних корпусів, роз’ємів, клем тощо.
Промисловість побутової техніки: використовується для виробництва металевих частин побутової техніки, наприклад, пральних машин, холодильників, кондиціонерів тощо.
Аерокосмічна промисловість: використовується для виготовлення деяких складних деталей аерокосмічних апаратів.
Повсякденне обладнання: воно використовується для виробництва різних апаратних інструментів і деталей.
5. Відео продукту
6. Відгуки клієнтів
