Mga Pagtingin: 0 May-akda: Site Editor Oras ng Pag-publish: 2025-07-11 Pinagmulan: Site
Mataas na temperature adaptability: Gamit ang heat-resistant alloy na materyales at mga aktibong sistema ng paglamig, maaari itong gumana nang matatag sa mataas na temperatura na mga kapaligiran na 800-1200 ℃, perpektong tumutugma sa mga kinakailangan ng mga proseso ng hot forging.
Tumpak na pagpoposisyon: Nilagyan ng infrared visual positioning system, ang repeatability ng positioning ay hanggang ±0.05mm, tinitiyak ang pare-pareho ng forging na mga sukat, lalo na angkop para sa thread forming ng bolts at nuts.
Modular na disenyo: Sa pamamagitan ng mabilis na pagpapalit ng module ng fixture, maaari nitong flexible na pangasiwaan ang production switching ng mga espesyal na hugis na bahagi tulad ng mga valve at karaniwang mga fastener.
Mga karaniwang sitwasyon ng aplikasyon:
1. Robot a rm para sa bolts at nuts
Sa mainit na proseso ng forging ng M12-M36 bolts, makakamit ng robot ang: awtomatikong pagpapakain ng blangko 18-22 beses kada minuto, tumpak na kontrol sa daloy ng materyal sa panahon ng forging, pinagsamang online detection upang alisin ang mga may sira na produkto
2. Robot a rm para sa mga balbula
Para sa kumplikadong istraktura ng mga three-way valve body:
Ginagamit ang teknolohiyang multi-axis linkage para kumpletuhin ang multi-directional die forging
Real-time na pagsasaayos ng presyon ng pagsuntok sa pamamagitan ng force feedback system
Binawasan ng 67% ang scrap rate kumpara sa manual na operasyon
Pagsusuri ng benepisyo sa industriya
Episyente sa produksyon: Ang isang aparato ay maaaring palitan ang 3-5 skilled worker, at ang production cycle ay tumaas ng 40%
Kontrol sa kalidad: Digital na imbakan ng mga parameter ng proseso upang makamit ang buong buhay na cycle ng traceability ng mga forging
Pag-upgrade sa kaligtasan: Ganap na lutasin ang panganib ng scalding at mekanikal na pinsala sa manual na operasyon
