Просмотры: 0 Автор: Редактор сайта Время публикации: 11 июля 2025 г. Происхождение: Сайт
Адаптивность к высоким температурам: используя жаропрочные сплавы и активные системы охлаждения, он может стабильно работать в условиях высоких температур 800-1200 ℃, что идеально соответствует требованиям процессов горячей ковки.
Точное позиционирование: оснащен инфракрасной системой визуального позиционирования, повторяемость позиционирования составляет до ± 0,05 мм, обеспечивая постоянство размеров поковки, что особенно подходит для нарезания резьбы болтов и гаек.
Модульная конструкция: благодаря быстрой замене крепежного модуля он может гибко обрабатывать смену производства деталей специальной формы, таких как клапаны и стандартные крепежные детали.
Типичные сценарии применения:
1. Роботизированный стенд для болтов и гаек.
В процессе горячей ковки болтов M12-M36 робот может обеспечить: автоматическую подачу заготовок 18-22 раза в минуту, точный контроль потока материала во время ковки, встроенное онлайн-обнаружение для удаления дефектной продукции.
2. Роботизированная установка для арматуры
Для корпусов трехходовых клапанов сложной конструкции:
Технология многоосного соединения используется для выполнения многонаправленной штамповки.
Регулировка давления штамповки в реальном времени с помощью системы обратной связи по усилию.
Снижение процента брака на 67% по сравнению с ручным управлением.
Анализ преимуществ отрасли
Эффективность производства: одно устройство может заменить 3-5 квалифицированных рабочих, а производственный цикл увеличивается на 40%.
Контроль качества: цифровое хранение параметров процесса для обеспечения полного отслеживания жизненного цикла поковок.
Повышение безопасности: полностью устраняет риск ожогов и механических травм при ручном управлении.
