مزیت های دستکاری های مهر زنی داغ چیست؟

سازگاری با دمای بالا: با استفاده از مواد آلیاژی مقاوم در برابر حرارت و سیستم های خنک کننده فعال، می تواند به طور پایدار در محیط های دمای بالا 800-1200 درجه سانتیگراد عمل کند، که کاملاً با الزامات فرآیندهای آهنگری گرم مطابقت دارد.

 

موقعیت یابی دقیق: مجهز به سیستم موقعیت یابی بصری مادون قرمز، تکرارپذیری موقعیت تا 0.05 ± میلی متر است و از ثبات ابعاد آهنگری، به ویژه برای شکل دهی رزوه پیچ و مهره مناسب است.

 

طراحی مدولار: با جایگزینی سریع ماژول فیکسچر، می‌تواند به طور انعطاف‌پذیری از سوئیچینگ تولید قطعات خاص مانند شیرها و بست‌های استاندارد رسیدگی کند.

سناریوهای کاربردی معمولی:

 

1. یک rm برای پیچ و مهره ربات کنید

در فرآیند فورج گرم پیچ های M12-M36، ربات می تواند به این موارد دست یابد: تغذیه خودکار 18-22 بار در دقیقه، کنترل دقیق جریان مواد در حین آهنگری، تشخیص آنلاین یکپارچه برای حذف محصولات معیوب.

 

2. یک rm برای دریچه ها ربات کنید

برای ساختار پیچیده بدنه شیر سه طرفه:

فناوری پیوند چند محوره برای تکمیل قالب‌سازی چند جهته استفاده می‌شود

تنظیم زمان واقعی فشار پانچ از طریق سیستم بازخورد نیرو

کاهش نرخ ضایعات 67٪ در مقایسه با عملیات دستی

 

تجزیه و تحلیل سود صنعت

 

راندمان تولید: یک دستگاه می تواند جایگزین 3-5 کارگر ماهر شود و چرخه تولید تا 40 درصد افزایش می یابد.

کنترل کیفیت: ذخیره دیجیتال پارامترهای فرآیند برای دستیابی به قابلیت ردیابی کامل چرخه عمر آهنگری

ارتقای ایمنی: خطر سوختگی و آسیب مکانیکی را در عملیات دستی کاملاً برطرف کنید