Quels sont les avantages des manipulateurs d'estampage à chaud?

Adaptabilité à haute température: en utilisant des matériaux en alliage résistant à la chaleur et des systèmes de refroidissement actifs, il peut fonctionner de manière stable dans des environnements à haute température de 800-1200 ℃, correspondant parfaitement aux exigences des processus de forge à chaud.

 

Positionnement précis: équipé d'un système de positionnement visuel infrarouge, la répétabilité du positionnement est jusqu'à ± 0,05 mm, garantissant la consistance des dimensions de forgeage, particulièrement adaptées à la formation de filetage des boulons et des écrous.

 

Conception modulaire: En remplaçant rapidement le module de luminaire, il peut gérer de manière flexible la commutation de production de pièces de forme spéciale telles que les vannes et les attaches standard.

Scénarios d'application typiques:

 

1. Robot A RM pour les boulons et les écrous

Dans le processus de forge à chaud des boulons M12-M36, le robot peut réaliser: l'alimentation en blanc automatique 18-22 fois par minute, contrôle précis du flux de matériaux pendant la détection en ligne intégrée pour éliminer les produits défectueux

 

2. Robot A RM pour les valves

Pour la structure complexe des corps de valve à trois voies:

La technologie de liaison multi-axes est utilisée pour terminer le forgeage multidirectionnel

Réglage en temps réel de la pression de percuteur à travers le système de rétroaction de la force

Réduction du taux de ferraille de 67% par rapport à un fonctionnement manuel

 

Analyse des prestations de l'industrie

 

Efficacité de production: un seul appareil peut remplacer 3 à 5 travailleurs qualifiés, et le cycle de production est augmenté de 40%

Contrôle de la qualité: stockage numérique des paramètres de processus pour réaliser la traçabilité complète du cycle de vie des formes

Mise à niveau de la sécurité: résolvez complètement le risque de calage brûlant et de blessures mécaniques en fonctionnement manuel