Udoskonalenie adaptacji w wysokiej temperaturze: Korzystając z materiałów stopowych opornych na ciepło i aktywnych systemów chłodzenia, może stabilnie działać w środowiskach wysokiej temperatury 800-1200 ℃, doskonale odpowiadając wymaganiom procesów kucia.
Dokładne pozycjonowanie: Wyposażony w wizualny system pozycjonowania w podczerwieni, powtarzalność pozycjonowania wynosi do ± 0,05 mm, zapewniając spójność wymiarów kucia, szczególnie odpowiednich do tworzenia gwintu śrub i nakrętek.
Projekt modułowy: Szybko zastępując moduł urządzenia, może elastycznie obsługiwać przełączanie produkcji części specjalnych, takich jak zawory i standardowe elementy mocujące.
Typowe scenariusze aplikacji:
1. Robot A RM dla śrub i nakrętek
W procesie gorącego kucia śrub M12-M36 robot może osiągnąć: automatyczne wyżywienie puste 18-22 razy na minutę, precyzyjna kontrola przepływu materiału podczas kucia, zintegrowane wykrywanie online w celu usunięcia wadliwych produktów
2. Robot A RM dla zaworów
Dla złożonej struktury trójstronnych ciał zastawek:
Technologia łączenia wielopasmowego jest wykorzystywana do wypełnienia wielokierunkowego kucia matrycy
Regulacja ciśnienia uderzenia w czasie rzeczywistym przez system sprzężenia zwrotnego siły
Zmniejszona wskaźnik złomu o 67% w porównaniu z obsługą ręczną
Analiza korzyści branżowych
Wydajność produkcji: pojedyncze urządzenie może zastąpić 3-5 wykwalifikowanych pracowników, a cykl produkcji wzrasta o 40%
Kontrola jakości: cyfrowe przechowywanie parametrów procesu w celu osiągnięcia pełnej identyfikacji cyklu życia odkuwek
Aktualizacja bezpieczeństwa: całkowicie rozwiązaj ryzyko oparzenia i obrażeń mechanicznych podczas obsługi ręcznej