हॉट स्टैम्पिंग मैनिपुलेटर्स के क्या फायदे हैं?

उच्च तापमान अनुकूलनशीलता: गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातु सामग्री और सक्रिय शीतलन प्रणालियों का उपयोग करके, यह 800-1200 ℃ के उच्च तापमान वातावरण में स्थिर रूप से काम कर सकता है, जो गर्म फोर्जिंग प्रक्रियाओं की आवश्यकताओं से पूरी तरह मेल खाता है।

 

सटीक स्थिति: एक इन्फ्रारेड विज़ुअल पोजिशनिंग सिस्टम से सुसज्जित, स्थिति की पुनरावृत्ति ±0.05 मिमी तक है, जो फोर्जिंग आयामों की स्थिरता सुनिश्चित करती है, विशेष रूप से बोल्ट और नट के थ्रेड बनाने के लिए उपयुक्त है।

 

मॉड्यूलर डिजाइन: फिक्स्चर मॉड्यूल को तुरंत बदलकर, यह वाल्व और मानक फास्टनरों जैसे विशेष आकार के हिस्सों के उत्पादन स्विचिंग को लचीले ढंग से संभाल सकता है।

विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य:

 

1. रोबोट एक आरएमबोल्ट और नट के लिए

एम12-एम36 बोल्ट की हॉट फोर्जिंग प्रक्रिया में, रोबोट यह हासिल कर सकता है: प्रति मिनट 18-22 बार स्वचालित ब्लैंक फीडिंग, फोर्जिंग के दौरान सामग्री प्रवाह का सटीक नियंत्रण, दोषपूर्ण उत्पादों को हटाने के लिए एकीकृत ऑनलाइन पता लगाना।

 

2. रोबोट ए आरएमवाल्वों के लिए

तीन-तरफा वाल्व निकायों की जटिल संरचना के लिए:

मल्टी-एक्सिस लिंकेज तकनीक का उपयोग मल्टी-डायरेक्शनल डाई फोर्जिंग को पूरा करने के लिए किया जाता है

बल प्रतिक्रिया प्रणाली के माध्यम से छिद्रण दबाव का वास्तविक समय समायोजन

मैनुअल ऑपरेशन की तुलना में स्क्रैप दर में 67% की कमी आई

 

उद्योग लाभ विश्लेषण

 

उत्पादन दक्षता: एक एकल उपकरण 3-5 कुशल श्रमिकों की जगह ले सकता है, और उत्पादन चक्र 40% बढ़ जाता है

गुणवत्ता नियंत्रण: फोर्जिंग के पूर्ण जीवन चक्र का पता लगाने की क्षमता प्राप्त करने के लिए प्रक्रिया मापदंडों का डिजिटल भंडारण

सुरक्षा उन्नयन: मैनुअल ऑपरेशन में जलने और यांत्रिक चोट के जोखिम को पूरी तरह से हल करें