Mga Pagtingin: 0 May-akda: Site Editor Oras ng Pag-publish: 2026-06-15 Pinagmulan: Site
Ang progressive die stamping line ay ang pinakakaraniwan at high-speed na configuration na ginagamit para sa paggawa ng karaniwang mga electrical wall box — gaya ng 4×4 inch square box, handy box, at switch box. Ang pamamaraang ito ay gumagamit ng isang mabigat na-duty na pindutin na nilagyan ng isang kumplikadong multi-stage na amag.
Ang tuluy-tuloy na metal coil ay awtomatikong hindi nababalot, na-level, at pinapakain sa press sa pamamagitan ng precision feeding system. Itinatatak ng progresibong die ang kahon sa sunud-sunod na mga yugto: unang pagbubutas ng mga knockout at mga butas, pagkatapos ay pinuputol ang perimeter profile, at sa wakas ay iginuhit ang metal sa isang three-dimensional na hugis na kahon. Sa CNC automation at touchscreen control interface, ang proseso ng multi-step stamping ay maaaring i-program nang walang kahirap-hirap.
Kagamitan |
|
|
|
Pneumatic Power Press |
Coil Handling System 2-in-1 decoiler + leveling unit + NC servo feeder (±0.1mm na katumpakan) |
|
Progressive Die Set |
|
Ang fully integrated stamping line — na binubuo ng coil holder, leveling machine, servo feeder, press machine, at stamping die — ay kinokontrol ng PLC at ganap na awtomatiko, na nangangailangan lamang ng isang operator para sa buong linya.
Para sa mas malalaking pang-industriya na kahon, mga cabinet ng pamamahagi, at mga de-koryenteng enclosure na may mabigat na tungkulin (mga sumusuporta sa kapal ng materyal na hanggang 1.5mm), nag-aalok ang roll forming production line ng walang kaparis na flexibility. Ang pamamaraang ito ay nagbibigay-daan sa mga pagsasaayos ng dimensyon nang walang mga mamahaling pagbabago sa tooling.
Ang steel coil ay uncoiled at dumadaan sa isang hydraulic punching station upang magdagdag ng mga screw hole at knockouts. Pagkatapos ay gumagalaw ito sa isang serye ng magkakasunod na bumubuo ng mga roller na unti-unting hinuhubog ang mga sidewalls bago ito ibaluktot ng hydraulic folding mechanism sa isang apat na panig na kahon.
Ang Aming Integrated Production Line Configuration
Ang isang kumpletong linya ng produksyon ng BESCO junction box ay kinabibilangan ng: coil holder → leveling machine → servo feeder → press machine → junction box stamping mold, lahat ay kinokontrol ng PLC para sa buong automation. Sa pamamagitan lamang ng pagpapalit ng stamping die, ang parehong kagamitan ay makakagawa ng mga junction box na may iba't ibang laki, na nag-aalok ng pambihirang versatility.
Mga Pangunahing Tampok ng BESCO Junction Box Machines | BESCO
High-precision welded steel plate fuselage na may stress-relief tempering (vibration aging) na nagreresulta sa mahusay na rigidity at precision
Compact na istraktura na may vertical crankshaft forging at high-frequency quenching para sa makinis na pag-ikot
Touchscreen na sentralisadong kontrol na may pneumatic double balance rod na nagpapababa ng epekto, ingay, at pagkasuot
Twin solenoid valve at hydraulic overload na proteksyon para sa maximum na kaligtasan sa pagpapatakbo
Ang pag-tap ay maaaring maisakatuparan nang sabay-sabay sa panahon ng proseso ng pagbuo
Comprehensive Certification at Global Reach
Ang BESCO ay isang 12-taong na-audit na supplier na na-certify ng SGS/BV, na may mga ISO 9001 at CE na sertipikasyon. Ang aming network sa pag-export ay sumasaklaw sa Europe, Americas, Middle East, Southeast Asia, at higit pa — na naglilingkod sa mga customer sa Egypt, Canada, United Kingdom, Vietnam, Mexico, at marami pang ibang bansa.
Ang Aming Pangako sa Kalidad
15,000㎡ pabrikang pagmamay-ari ng sarili na may kumpletong sistema ng produksyon at kalidad ng inspeksyon
1 taong warranty sa lahat ng bahagi ng makina
24/7 online na teknikal na suporta na may mga video sa pag-install at mga manual ng pagpapatakbo
Available ang on-site commissioning at training services (engineer dispatch sa pabrika ng customer)
Buong pag-customize: logo, laki, kulay, materyal, disenyo ng solusyon sa automation, at higit pa
Konstruksyon: Pag-iilaw, pamamahagi ng kuryente, at mga enclosure ng sistema ng kaligtasan
Telekomunikasyon: Proteksyon ng network node at mga enclosure sa pamamahala ng cable
Renewable Energy: Solar inverter containment at junction box para sa mga photovoltaic system