1. Línea de estampado progresivo: la solución de alta velocidad para cajas estándar

La línea de estampado progresivo es la configuración más común y de alta velocidad utilizada para producir cajas eléctricas de pared estándar, como cajas cuadradas de 4×4 pulgadas, cajas prácticas y cajas de interruptores. Este método utiliza una única prensa de alta resistencia equipada con un complejo molde de varias etapas.

Cómo funciona

Una bobina de metal continua se desenrolla, nivela y alimenta automáticamente a la prensa a través de un sistema de alimentación de precisión. El troquel progresivo estampa la caja en etapas secuenciales: primero perfora los orificios ciegos y los orificios, luego corta el perfil perimetral y finalmente embute profundamente el metal hasta darle forma de caja tridimensional. Con la automatización CNC y la interfaz de control de pantalla táctil, el proceso de estampado de varios pasos se puede programar sin esfuerzo.

Equipo básico requerido

Ventajas

La línea de estampado totalmente integrada, que consta de un soporte de bobina, una máquina niveladora, un servoalimentador, una prensa y un troquel de estampado, está controlada por PLC y es completamente automática, por lo que solo requiere un operador para toda la línea.

2.Línea de producción de perfilado y doblado

Para cajas industriales más grandes, gabinetes de distribución y gabinetes eléctricos de alta resistencia (con espesores de material de soporte de hasta 1,5 mm), la línea de producción de perfilado ofrece una flexibilidad inigualable. Este método permite ajustes de dimensiones sin costosos cambios de herramientas.

Cómo funciona

La bobina de acero se desenrolla y pasa a través de una estación de punzonado hidráulico para agregar orificios para tornillos y troqueles. Luego se mueve a través de una serie de rodillos formadores consecutivos que gradualmente dan forma a las paredes laterales antes de que un mecanismo de plegado hidráulico lo doble hasta formar una caja de cuatro lados.

3.¿Por qué BESCO para su línea de producción de cajas de conexiones?

BESCO Machine Tool Limited es un fabricante líder de equipos de forjado y estampado de metal que ofrece soluciones completas llave en mano para líneas de producción de cajas de conexiones.

Nuestra configuración de línea de producción integrada

Una línea completa de producción de cajas de conexiones BESCO incluye: soporte de bobina → máquina niveladora → servoalimentador → máquina de prensa → molde de estampado de cajas de conexiones, todo controlado por PLC para una automatización completa. Simplemente reemplazando el troquel de estampado, el mismo equipo puede producir cajas de conexiones de diferentes tamaños, ofreciendo una versatilidad excepcional.

Características clave de las máquinas con caja de conexiones BESCO | BESCO

Fuselaje de placa de acero soldada de alta precisión con templado para aliviar tensiones (envejecimiento por vibración), lo que da como resultado una rigidez y precisión excelentes.

Estructura compacta con cigüeñal forjado vertical y enfriamiento de alta frecuencia para una rotación suave

Control centralizado con pantalla táctil y doble varilla de equilibrio neumática que reduce el impacto, el ruido y el desgaste.

Válvula de solenoide doble y protección contra sobrecarga hidráulica para máxima seguridad operativa

El roscado se puede realizar simultáneamente durante el proceso de formación.

Certificación integral y alcance global

BESCO es un proveedor auditado desde hace 12 años certificado por SGS/BV, con certificaciones ISO 9001 y CE. Nuestra red de exportación se extiende por Europa, América, Medio Oriente, el sudeste asiático y más allá, atendiendo a clientes en Egipto, Canadá, el Reino Unido, Vietnam, México y muchos otros países.

Nuestro Compromiso con la Calidad

Fábrica propia de 15.000㎡ con sistemas completos de inspección de calidad y producción

1 año de garantía en todos los componentes de la máquina.

Soporte técnico en línea 24 horas al día, 7 días a la semana con videos de instalación y manuales de operación

Servicios de puesta en servicio y capacitación in situ disponibles (despacho del ingeniero a la fábrica del cliente)

Personalización completa: logotipo, tamaño, color, material, diseño de solución de automatización y más

4.Aplicaciones específicas para la producción de cajas de conexiones metálicas

Las cajas de conexiones metálicas fabricadas por las líneas de producción de BESCO cumplen funciones críticas en múltiples industrias:
Instalaciones eléctricas: alojamiento y protección de conexiones de cables en sistemas residenciales, comerciales e industriales.

Sistemas industriales: Gabinetes para cableado de control, equipos de automatización y conexiones de maquinaria.

Construcción: Cerramientos de iluminación, distribución de energía y sistemas de seguridad.

Telecomunicaciones: Protección de nodos de red y gabinetes de gestión de cables.

Energías Renovables: Contención de inversores solares y cajas de conexiones para sistemas fotovoltaicos.

Ya sea que necesite una producción de gran volumen de cajas de pared estándar con una línea de estampado progresivo o una fabricación flexible de gabinetes de distribución grandes con una línea de perfilado, BESCO ofrece soluciones completas llave en mano respaldadas por las certificaciones ISO 9001 y CE, una fábrica propia de 15 000㎡ y una garantía de 1 año.

BESCO se especializa en troqueles progresivos diseñados a medida que se adaptan exactamente a las dimensiones de su caja y a los patrones de extracción. Contáctenos para discutir sus requisitos de producción específicos.