Visualizzazioni: 0 Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 2026-06-15 Origine: Sito
La linea di stampaggio a stampo progressivo è la configurazione più comune e ad alta velocità utilizzata per la produzione di scatole elettriche a muro standard, come scatole quadrate da 4×4 pollici, scatole pratiche e scatole di commutazione. Questo metodo utilizza un'unica pressa per carichi pesanti dotata di un complesso stampo a più stadi.
Una bobina metallica continua viene automaticamente srotolata, livellata e alimentata nella pressa attraverso un sistema di alimentazione di precisione. Lo stampo progressivo stampa la scatola in fasi sequenziali: prima perforando pretranciature e fori, poi tagliando il profilo perimetrale e infine imbutindo il metallo dandogli la forma tridimensionale della scatola. Con l'automazione CNC e l'interfaccia di controllo touchscreen, il processo di stampaggio in più fasi può essere programmato senza sforzo.
Attrezzatura |
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Pressa pneumatica |
Sistema di movimentazione delle bobine Svolgitore 2 in 1 + unità di livellamento + servo alimentatore NC (precisione ± 0,1 mm) |
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Set di matrici progressive |
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La linea di stampaggio completamente integrata, composta da portabobina, livellatrice, servoalimentatore, pressa e matrice di stampaggio, è controllata da PLC e completamente automatica, richiedendo un solo operatore per l'intera linea.
Per scatole industriali più grandi, armadi di distribuzione e quadri elettrici per carichi pesanti (spessori del materiale di supporto fino a 1,5 mm), la linea di produzione di profilatura offre una flessibilità senza pari. Questo metodo consente regolazioni dimensionali senza costose modifiche agli strumenti.
La bobina d'acciaio viene srotolata e passa attraverso una stazione di punzonatura idraulica per aggiungere fori per viti e pretranciature. Si muove quindi attraverso una serie di rulli formatori consecutivi che modellano gradualmente le pareti laterali prima che un meccanismo di piegatura idraulico lo pieghi in una scatola a quattro lati.
La nostra configurazione della linea di produzione integrata
Una linea di produzione completa di scatole di giunzione BESCO comprende: supporto bobina → livellatrice → servo alimentatore → pressa → stampo per stampaggio scatole di giunzione, il tutto controllato da PLC per l'automazione completa. Con la semplice sostituzione dello stampo di stampaggio, la stessa attrezzatura può produrre scatole di derivazione di diverse dimensioni, offrendo una versatilità eccezionale.
Caratteristiche principali delle macchine per scatole di giunzione BESCO | BESCO
Fusoliera in lamiera d'acciaio saldata ad alta precisione con rinvenimento di distensione (invecchiamento per vibrazioni) con conseguente eccellente rigidità e precisione
Struttura compatta con forgiatura verticale dell'albero motore e tempra ad alta frequenza per una rotazione regolare
Controllo centralizzato touchscreen con doppio bilanciere pneumatico che riduce urti, rumore e usura
Doppia elettrovalvola e protezione da sovraccarico idraulico per la massima sicurezza operativa
La maschiatura può essere realizzata simultaneamente durante il processo di formatura
Certificazione completa e portata globale
BESCO è un fornitore controllato da 12 anni e certificato da SGS/BV, con certificazioni ISO 9001 e CE. La nostra rete di esportazione si estende in Europa, nelle Americhe, nel Medio Oriente, nel Sud-Est asiatico e oltre, servendo clienti in Egitto, Canada, Regno Unito, Vietnam, Messico e molti altri paesi.
Il nostro impegno per la qualità
Fabbrica di proprietà di 15.000㎡ con sistemi completi di produzione e ispezione di qualità
Garanzia di 1 anno su tutti i componenti della macchina
Supporto tecnico online 24 ore su 24, 7 giorni su 7 con video di installazione e manuali operativi
Disponibili servizi di formazione e messa in servizio in loco (invio del tecnico alla fabbrica del cliente)
Personalizzazione completa: logo, dimensioni, colore, materiale, design della soluzione di automazione e altro ancora
Costruzione: illuminazione, distribuzione dell'energia e involucri del sistema di sicurezza
Telecomunicazioni: protezione dei nodi di rete e custodie per la gestione dei cavi
Energie rinnovabili: Contenimento inverter solari e scatole di giunzione per impianti fotovoltaici