Перегляди: 0 Автор: Редактор сайту Час публікації: 2026-06-15 Походження: Сайт
Лінія прогресивного штампування є найпоширенішою та високошвидкісною конфігурацією, яка використовується для виробництва стандартних електричних настінних коробок, таких як квадратні коробки 4 × 4 дюйми, зручні коробки та коробки перемикачів. У цьому методі використовується один важкий прес, оснащений складною багатоступінчастою формою.
Суцільна металева котушка автоматично розмотується, вирівнюється та подається в прес через систему точної подачі. Прогресивний штамп штампує коробку в послідовні етапи: спочатку пробивання та отвори, потім вирізання профілю по периметру, і, нарешті, глибока витяжка металу в тривимірну форму коробки. Завдяки системі автоматизації ЧПК і інтерфейсу керування сенсорним екраном можна легко запрограмувати багатоетапний процес штампування.
Обладнання |
|
|
|
Пневматичний силовий прес |
Система обробки котушок Розмотувач 2-в-1 + пристрій вирівнювання + сервопривід із ЧПУ (точність ±0,1 мм) |
|
Набір прогресивних матриць |
|
Повністю інтегрована лінія штампування, що складається з тримача котушки, вирівнювальної машини, сервоприводу, прес-машини та штампу, керується ПЛК і повністю автоматизована, для всієї лінії потрібен лише один оператор.
Для більших промислових ящиків, розподільних шаф і важких електричних корпусів (що підтримують товщину матеріалу до 1,5 мм) виробнича лінія для формування рулонів пропонує неперевершену гнучкість. Цей метод дозволяє коригувати розміри без заміни дорогого інструменту.
Сталева катушка розгортається та проходить через станцію гідравлічного штампування для додавання отворів для гвинтів та вибивання. Потім він рухається через серію послідовних формувальних роликів, які поступово формують бічні стінки, перш ніж гідравлічний механізм складання згинає його в чотиристоронню коробку.
Конфігурація нашої інтегрованої виробничої лінії
Повна виробнича лінія розподільних коробок BESCO включає: тримач котушок → вирівнювальну машину → сервопривід → прес-машину → прес-форму для штампування розподільних коробок, усе це контролюється ПЛК для повної автоматизації. Шляхом простої заміни штампа для штампування одне й те саме обладнання може виготовляти розподільні коробки різних розмірів, забезпечуючи виняткову універсальність.
Основні характеристики машин з розподільними коробками BESCO | BESCO
Високоточний зварений сталевий листовий фюзеляж із загартуванням для зняття напруги (вібраційне старіння), що забезпечує чудову жорсткість і точність
Компактна конструкція з вертикальним куванням колінчастого вала та високочастотним гартом для плавного обертання
Централізоване керування на сенсорному екрані з подвійним пневматичним балансиром, що зменшує удар, шум і знос
Подвійний електромагнітний клапан і гідравлічний захист від перевантаження для максимальної безпеки експлуатації
Нарізка може здійснюватися одночасно в процесі формування
Комплексна сертифікація та глобальне охоплення
BESCO є 12-річним перевіреним постачальником, сертифікованим SGS/BV, із сертифікатами ISO 9001 та CE. Наша експортна мережа охоплює Європу, Америку, Близький Схід, Південно-Східну Азію та за її межами, обслуговуючи клієнтів у Єгипті, Канаді, Великобританії, В’єтнамі, Мексиці та багатьох інших країнах.
Наша відданість якості
Власна фабрика площею 15 000 ㎡ із повним виробництвом і системами перевірки якості
Гарантія 1 рік на всі компоненти машини
Цілодобова онлайн-технічна підтримка з відео встановлення та посібниками з експлуатації
Доступні послуги з введення в експлуатацію та навчання на місці (відправка інженера на завод клієнта)
Повне налаштування: логотип, розмір, колір, матеріал, дизайн рішення автоматизації тощо
Промислові системи: Корпуси для проводки керування, обладнання автоматизації та підключення машин
Конструкція: корпуси системи освітлення, розподілу електроенергії та безпеки
Телекомунікації: захист мережевих вузлів і корпуси для організації кабелів