1. Linia do progresywnego tłoczenia: szybkie rozwiązanie dla standardowych pudełek

Linia do tłoczenia progresywnego jest najpowszechniejszą i najszybszą konfiguracją stosowaną do produkcji standardowych elektrycznych puszek ściennych — takich jak kwadratowe puszki o wymiarach 4 × 4 cale, skrzynki podręczne i skrzynki rozdzielcze. W metodzie tej wykorzystuje się pojedynczą prasę o dużym obciążeniu, wyposażoną w złożoną wielostopniową formę.

Jak to działa

Ciągła metalowa cewka jest automatycznie rozwijana, poziomowana i podawana do prasy poprzez precyzyjny system podawania. Progresywna matryca stempluje pudełko w kolejnych etapach: najpierw przebija wybicia i otwory, następnie wycina profil obwodowy, a na koniec głęboko tłoczy metal w trójwymiarowy kształt pudełka. Dzięki automatyzacji CNC i interfejsowi sterowania za pomocą ekranu dotykowego wieloetapowy proces tłoczenia można łatwo zaprogramować.

Wymagane podstawowe wyposażenie

Zalety

W pełni zintegrowana linia do tłoczenia — składająca się z uchwytu cewki, prostownicy, podajnika serwo, prasy i matrycy — jest sterowana przez sterownik PLC i jest w pełni zautomatyzowana, a cała linia wymaga tylko jednego operatora.

2. Linia produkcyjna do formowania i gięcia rolek

W przypadku większych skrzynek przemysłowych, szaf rozdzielczych i wytrzymałych obudów elektrycznych (nośnych materiałów o grubości do 1,5 mm) linia produkcyjna do formowania na rolkach oferuje niezrównaną elastyczność. Metoda ta umożliwia regulację wymiarów bez kosztownych zmian narzędzi.

Jak to działa

Cewka stalowa jest rozwijana i przechodzi przez hydrauliczną stację wykrawania, w której wykonywane są otwory na śruby i wybicia. Następnie przechodzi przez szereg kolejnych rolek formujących, które stopniowo kształtują ścianki boczne, zanim hydrauliczny mechanizm składania zgnie go w czterostronne pudełko.

3. Dlaczego BESCO dla Twojej linii produkcyjnej skrzynek przyłączeniowych?

BESCO Machine Tool Limited jest wiodącym producentem sprzętu do tłoczenia i kucia metali, oferującym kompletne rozwiązania „pod klucz” dla linii produkcyjnych skrzynek przyłączeniowych.

Nasza zintegrowana konfiguracja linii produkcyjnej

Kompletna linia do produkcji skrzynek przyłączeniowych BESCO obejmuje: uchwyt cewki → prostownicę → serwo podajnik → prasę → formę do tłoczenia skrzynek przyłączeniowych, wszystko sterowane przez sterownik PLC dla pełnej automatyzacji. Po prostu wymieniając matrycę do tłoczenia, ten sam sprzęt może produkować skrzynki przyłączeniowe o różnych rozmiarach, oferując wyjątkową wszechstronność.

Kluczowe cechy maszyn do skrzynek przyłączeniowych BESCO | BESKO

Kadłub ze spawanej blachy stalowej o wysokiej precyzji, poddany odpuszczaniu naprężeniowemu (starzenie wibracyjne), co zapewnia doskonałą sztywność i precyzję

Zwarta konstrukcja z pionowym kuciem wału korbowego i hartowaniem o wysokiej częstotliwości zapewnia płynny obrót

Scentralizowane sterowanie za pomocą ekranu dotykowego z pneumatycznym podwójnym drążkiem równoważącym redukującym uderzenia, hałas i zużycie

Podwójny zawór elektromagnetyczny i hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem zapewniają maksymalne bezpieczeństwo pracy

Gwintowanie można realizować jednocześnie podczas procesu formowania

Kompleksowa certyfikacja i globalny zasięg

BESCO jest kontrolowanym od 12 lat dostawcą, certyfikowanym przez SGS/BV, posiadającym certyfikaty ISO 9001 i CE. Nasza sieć eksportowa obejmuje Europę, obie Ameryki, Bliski Wschód, Azję Południowo-Wschodnią i nie tylko – obsługujemy klientów w Egipcie, Kanadzie, Wielkiej Brytanii, Wietnamie, Meksyku i wielu innych krajach.

Nasze zaangażowanie w jakość

Własna fabryka o powierzchni 15 000㎡ z kompletnymi systemami produkcji i kontroli jakości

Roczna gwarancja na wszystkie elementy maszyny

Całodobowe wsparcie techniczne online z filmami instalacyjnymi i instrukcjami obsługi

Dostępne usługi uruchomienia i szkolenia na miejscu (wysyłka inżyniera do fabryki klienta)

Pełna personalizacja: logo, rozmiar, kolor, materiał, projekt rozwiązania automatyzacji i inne

4. Docelowe zastosowania do produkcji metalowych skrzynek przyłączeniowych

Metalowe puszki przyłączeniowe produkowane na liniach produkcyjnych BESCO odgrywają kluczową rolę w wielu gałęziach przemysłu:
Instalacje elektryczne: Obudowy i zabezpieczenia połączeń przewodów w systemach mieszkaniowych, komercyjnych i przemysłowych

Systemy przemysłowe: Obudowy do okablowania sterującego, urządzeń automatyki i połączeń maszyn

Konstrukcja: Obudowy oświetlenia, dystrybucji zasilania i systemów bezpieczeństwa

Telekomunikacja: Obudowy do ochrony węzłów sieciowych i zarządzania kablami

Energia odnawialna: Obudowy falowników słonecznych i skrzynki przyłączeniowe do systemów fotowoltaicznych

Niezależnie od tego, czy potrzebujesz masowej produkcji standardowych skrzynek ściennych z linią do progresywnego tłoczenia, czy elastycznej produkcji dużych szaf rozdzielczych z linią do formowania rolkowego, BESCO zapewnia kompletne rozwiązania „pod klucz” poparte certyfikatami ISO 9001 i CE, własną fabryką o wydajności 15 000㎡ i roczną gwarancją.

BESCO specjalizuje się w niestandardowych matrycach progresywnych, dokładnie dopasowanych do wymiarów pudełek i wzorów wytłoczeń. Skontaktuj się z nami, aby omówić Twoje specyficzne wymagania produkcyjne.