1. Aşamalı Kalıp Damgalama Hattı: Standart Kutular için Yüksek Hızlı Çözüm
Aşamalı kalıp damgalama hattı, 4×4 inç kare kutular, kullanışlı kutular ve anahtar kutuları gibi standart elektrik duvar kutularını üretmek için kullanılan en yaygın ve yüksek hızlı konfigürasyondur. Bu yöntem, karmaşık, çok aşamalı bir kalıpla donatılmış tek bir ağır iş presini kullanır.
Nasıl Çalışır?
Sürekli bir metal bobin otomatik olarak açılır, düzlenir ve hassas bir besleme sistemi aracılığıyla prese beslenir. Aşamalı kalıp, kutuyu sıralı aşamalarda damgalıyor: önce çıkıntıları ve delikleri deliyor, ardından çevre profilini kesiyor ve son olarak metali üç boyutlu bir kutu şekline doğru derin çekiyor. CNC otomasyonu ve dokunmatik ekran kontrol arayüzü ile çok adımlı damgalama işlemi zahmetsizce programlanabilir.
Gerekli Temel Ekipman
Teçhizat
Pnömatik Güç Pres Derin çekme basınçları için 110 tondan 315 tona kadar kapasite
Bobin Taşıma Sistemi
2'si 1 arada açıcı + tesviye ünitesi + NC servo besleyici (±0,1 mm doğruluk)
Progresif Kalıp Seti
Avantajları
Bobin tutucu, tesviye makinesi, servo besleyici, pres makinesi ve damgalama kalıbından oluşan tam entegre damgalama hattı, PLC tarafından kontrol edilir ve tam otomatik olup tüm hat için yalnızca bir operatör gerektirir.
2.Roll Şekillendirme ve Bükme Üretim Hattı
Daha büyük endüstriyel kutular, dağıtım dolapları ve ağır hizmet tipi elektrik muhafazaları (1,5 mm'ye kadar malzeme kalınlığını destekleyen) için rulo şekillendirme üretim hattı benzersiz bir esneklik sunar. Bu yöntem, pahalı takım değişiklikleri olmadan boyut ayarlamalarına olanak tanır.
Nasıl Çalışır?
Çelik bobin açılır ve vida delikleri ve çıkıntılar eklemek için hidrolik delme istasyonundan geçer. Daha sonra, bir hidrolik katlama mekanizması onu dört kenarlı bir kutuya bükmeden önce yan duvarları kademeli olarak şekillendiren bir dizi ardışık şekillendirme silindiri boyunca hareket eder.
Eksiksiz bir BESCO bağlantı kutusu üretim hattı şunları içerir: bobin tutucu → tesviye makinesi → servo besleyici → pres makinesi → bağlantı kutusu damgalama kalıbı, tamamı tam otomasyon için PLC tarafından kontrol edilir. Sadece damgalama kalıbının değiştirilmesiyle aynı ekipman, olağanüstü çok yönlülük sunan farklı boyutlarda bağlantı kutuları üretebilir.
BESCO Bağlantı Kutusu Makinelerinin Temel Özellikleri | BESCO
Mükemmel sertlik ve hassasiyet sağlayan, gerilim giderme tavlamalı (titreşim yaşlanması) yüksek hassasiyetli kaynaklı çelik levha gövde
Düzgün dönüş için dikey krank mili dövme ve yüksek frekanslı söndürme özelliğine sahip kompakt yapı
Darbeyi, gürültüyü ve aşınmayı azaltan pnömatik çift denge çubuğuna sahip dokunmatik ekranlı merkezi kontrol
Maksimum çalışma güvenliği için ikiz solenoid valf ve hidrolik aşırı yük koruması
Kılavuz çekme, şekillendirme işlemi sırasında aynı anda gerçekleştirilebilir
Kapsamlı Sertifikasyon ve Küresel Erişim
BESCO, SGS/BV tarafından ISO 9001 ve CE sertifikalarına sahip, 12 yıllık denetlenmiş bir tedarikçidir. İhracat ağımız Avrupa, Amerika, Orta Doğu, Güneydoğu Asya ve ötesini kapsamaktadır; Mısır, Kanada, Birleşik Krallık, Vietnam, Meksika ve diğer birçok ülkedeki müşterilere hizmet vermektedir.
Kaliteye Bağlılığımız
Tam üretim ve kalite kontrol sistemlerine sahip 15.000㎡ kendine ait fabrika
Tüm makine bileşenlerinde 1 yıl garanti
Kurulum videoları ve kullanım kılavuzlarıyla 7/24 çevrimiçi teknik destek
Yerinde devreye alma ve eğitim hizmetleri mevcuttur (müşterinin fabrikasına mühendis gönderimi)
Tam özelleştirme: logo, boyut, renk, malzeme, otomasyon çözümü tasarımı ve daha fazlası