1. Linha de estampagem progressiva: a solução de alta velocidade para caixas padrão

A linha de estampagem progressiva é a configuração mais comum e de alta velocidade usada para a produção de caixas elétricas de parede padrão - como caixas quadradas de 4 × 4 polegadas, caixas práticas e caixas de distribuição. Este método utiliza uma única prensa resistente equipada com um molde complexo de vários estágios.

Como funciona

Uma bobina metálica contínua é automaticamente desenrolada, nivelada e alimentada na prensa através de um sistema de alimentação de precisão. A matriz progressiva carimba a caixa em estágios sequenciais: primeiro perfurando nocautes e furos, depois cortando o perfil perimetral e, finalmente, estampando profundamente o metal em um formato de caixa tridimensional. Com automação CNC e interface de controle touchscreen, o processo de estampagem em várias etapas pode ser programado sem esforço.

Equipamento principal necessário

Vantagens

A linha de estampagem totalmente integrada - composta por porta-bobina, niveladora, servoalimentador, prensa e matriz de estampagem - é controlada por PLC e totalmente automática, exigindo apenas um operador para toda a linha.

2. Linha de produção de formação e dobra de rolos

Para caixas industriais maiores, gabinetes de distribuição e gabinetes elétricos para serviços pesados ​​(suportando espessuras de material de até 1,5 mm), a linha de produção de perfilagem oferece flexibilidade incomparável. Este método permite ajustes dimensionais sem alterações dispendiosas de ferramentas.

Como funciona

A bobina de aço é desenrolada e passa por uma estação de puncionamento hidráulica para adicionar furos e furos para parafusos. Em seguida, ele se move através de uma série de rolos de formação consecutivos que moldam gradualmente as paredes laterais antes que um mecanismo hidráulico de dobramento o dobre em uma caixa de quatro lados.

3.Por que BESCO para sua linha de produção de caixa de junção?

BESCO Machine Tool Limited é um fabricante líder de equipamentos de estampagem e forjamento de metal, oferecendo soluções completas para linhas de produção de caixas de junção.

Nossa configuração de linha de produção integrada

Uma linha completa de produção de caixa de junção BESCO inclui: suporte de bobina → máquina de nivelamento → servoalimentador → máquina de prensa → molde de estampagem de caixa de junção, tudo controlado por PLC para automação total. Com a simples substituição da matriz de estampagem, o mesmo equipamento pode produzir caixas de junção de diversos tamanhos, oferecendo excepcional versatilidade.

Principais recursos das máquinas de caixa de junção BESCO | BESCO

Fuselagem em chapa de aço soldada de alta precisão com têmpera para alívio de tensão (envelhecimento por vibração), resultando em excelente rigidez e precisão

Estrutura compacta com virabrequim forjado verticalmente e têmpera de alta frequência para rotação suave

Controle centralizado por tela sensível ao toque com haste de equilíbrio duplo pneumático reduzindo impacto, ruído e desgaste

Válvula solenoide dupla e proteção contra sobrecarga hidráulica para máxima segurança operacional

O rosqueamento pode ser realizado simultaneamente durante o processo de conformação

Certificação Abrangente e Alcance Global

A BESCO é um fornecedor auditado há 12 anos e certificado pela SGS/BV, com certificações ISO 9001 e CE. Nossa rede de exportação abrange a Europa, as Américas, o Oriente Médio, o Sudeste Asiático e muito mais — atendendo clientes no Egito, Canadá, Reino Unido, Vietnã, México e muitos outros países.

Nosso compromisso com a qualidade

Fábrica própria de 15.000㎡ com sistemas completos de produção e inspeção de qualidade

Garantia de 1 ano para todos os componentes da máquina

Suporte técnico online 24 horas por dia, 7 dias por semana, com vídeos de instalação e manuais de operação

Serviços de comissionamento e treinamento no local disponíveis (envio de engenheiro para a fábrica do cliente)

Personalização total: logotipo, tamanho, cor, material, design de solução de automação e muito mais

4. Aplicações alvo para produção de caixa de junção de metal

As caixas de junção metálicas fabricadas pelas linhas de produção BESCO desempenham funções críticas em vários setores:
Instalações elétricas: Alojando e protegendo conexões de fios em sistemas residenciais, comerciais e industriais

Sistemas Industriais: Gabinetes para fiação de controle, equipamentos de automação e conexões de máquinas

Construção: Iluminação, distribuição de energia e gabinetes de sistemas de segurança

Telecomunicações: Proteção de nós de rede e gabinetes de gerenciamento de cabos

Energia Renovável: Caixas de contenção e junção de inversores solares para sistemas fotovoltaicos

Se você precisa de produção em alto volume de caixas de parede padrão com uma linha de estampagem progressiva ou fabricação flexível de grandes gabinetes de distribuição com uma linha de perfilagem, a BESCO fornece soluções completas e prontas para uso, apoiadas pelas certificações ISO 9001 e CE, uma fábrica própria de 15.000㎡ e uma garantia de 1 ano.

A BESCO é especializada em matrizes progressivas personalizadas que combinam precisamente com as dimensões da sua caixa e padrões de abertura. Entre em contato conosco para discutir seus requisitos específicos de produção.