  : +86- 13181986275      : jerry. yan@bescomt.com     : Yêu cầu báo giá
Tin tức và Sự kiện
Bạn đang ở đây: Trang chủ » Tin tức » Kiến thức » Hai công nghệ cốt lõi để sản xuất hộp nối kim loại: Dập khuôn lũy tiến Vs. tạo hình cuộn

Hai công nghệ cốt lõi để sản xuất hộp nối kim loại: Dập khuôn lũy tiến Vs. tạo hình cuộn

Lượt xem: 0     Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 15-06-2026 Nguồn gốc: Địa điểm

hỏi thăm

nút chia sẻ facebook
nút chia sẻ twitter
nút chia sẻ dòng
nút chia sẻ wechat
nút chia sẻ Linkedin
nút chia sẻ Pinterest
nút chia sẻ whatsapp
nút chia sẻ kakao
nút chia sẻ Snapchat
nút chia sẻ telegram
chia sẻ nút chia sẻ này

1. Dây chuyền dập khuôn lũy tiến: Giải pháp tốc độ cao cho hộp tiêu chuẩn

Dây chuyền dập khuôn lũy tiến là cấu hình tốc độ cao và phổ biến nhất được sử dụng để sản xuất hộp điện treo tường tiêu chuẩn - chẳng hạn như hộp vuông 4 × 4 inch, hộp tiện dụng và hộp công tắc. Phương pháp này sử dụng một máy ép hạng nặng duy nhất được trang bị khuôn nhiều giai đoạn phức tạp.

Junction-Box.jpg

Nó hoạt động như thế nào

Một cuộn kim loại liên tục được tự động tháo cuộn, cân bằng và đưa vào máy ép thông qua hệ thống cấp liệu chính xác. Khuôn tiến bộ sẽ dập hộp theo các giai đoạn tuần tự: đầu tiên là đục lỗ và đột lỗ, sau đó cắt biên dạng chu vi và cuối cùng là vẽ sâu kim loại thành hình hộp ba chiều. Với giao diện điều khiển màn hình cảm ứng và tự động hóa CNC, quy trình dập nhiều bước có thể được lập trình dễ dàng.

Yêu cầu thiết bị cốt lõi

Thiết bị

5.jpg

Máy ép điện khí nén
Công suất từ ​​110 tấn đến 315 tấn cho áp lực kéo sâu

Hệ thống xử lý cuộn dây

Bộ giải cuộn 2 trong 1 + bộ cân bằng + bộ nạp NC servo (độ chính xác ± 0,1mm)

Bộ nạp servo.jpg

Bộ khuôn lũy tiến

Thuận lợi

Dây chuyền dập tích hợp đầy đủ - bao gồm giá đỡ cuộn dây, máy cân bằng, bộ cấp liệu servo, máy ép và khuôn dập - được điều khiển bởi PLC và hoàn toàn tự động, chỉ cần một người vận hành cho toàn bộ dây chuyền.

2. Dây chuyền sản xuất uốn và tạo hình cuộn

Đối với các hộp công nghiệp lớn hơn, tủ phân phối và vỏ điện hạng nặng (hỗ trợ vật liệu có độ dày lên đến 1,5mm), dây chuyền sản xuất tạo hình cuộn mang đến sự linh hoạt chưa từng có. Phương pháp này cho phép điều chỉnh kích thước mà không cần thay đổi dụng cụ đắt tiền.

Junction-Box2.jpg

Nó hoạt động như thế nào

Cuộn thép được tháo cuộn và đi qua trạm đục lỗ thủy lực để thêm các lỗ vít và bộ đẩy. Sau đó, nó di chuyển qua một loạt các con lăn tạo hình liên tiếp để dần dần định hình các thành bên trước khi cơ cấu gấp thủy lực uốn nó thành hình hộp bốn mặt.

3.Tại sao BESCO cho dây chuyền sản xuất hộp nối của bạn?

BESCO Machine Tool Limited là nhà sản xuất hàng đầu về thiết bị dập và rèn kim loại, cung cấp các giải pháp chìa khóa trao tay hoàn chỉnh cho dây chuyền sản xuất hộp nối.

Cấu hình dây chuyền sản xuất tích hợp của chúng tôi

Một dây chuyền sản xuất hộp nối BESCO hoàn chỉnh bao gồm: giá đỡ cuộn dây → máy san lấp mặt bằng → bộ nạp servo → máy ép → khuôn dập hộp nối, tất cả đều được điều khiển bởi PLC để tự động hóa hoàn toàn. Chỉ cần thay thế khuôn dập, cùng một thiết bị có thể tạo ra các hộp nối có kích cỡ khác nhau, mang lại tính linh hoạt đặc biệt.

Các tính năng chính của Máy hộp nối BESCO | BESCO

Thân máy bay bằng thép tấm hàn có độ chính xác cao với quá trình tôi luyện giảm ứng suất (lão hóa do rung động) mang lại độ cứng và độ chính xác tuyệt vời

Cấu trúc nhỏ gọn với rèn trục khuỷu thẳng đứng và làm nguội tần số cao để quay trơn tru

Điều khiển tập trung trên màn hình cảm ứng với thanh cân bằng kép bằng khí nén giúp giảm tác động, tiếng ồn và mài mòn

Van điện từ đôi và bảo vệ quá tải thủy lực để đảm bảo an toàn vận hành tối đa

Việc khai thác có thể được thực hiện đồng thời trong quá trình tạo hình

Chứng nhận toàn diện & phạm vi tiếp cận toàn cầu

BESCO là nhà cung cấp đã được kiểm toán 12 năm được chứng nhận bởi SGS/BV, với chứng chỉ ISO 9001 và CE. Mạng lưới xuất khẩu của chúng tôi trải dài khắp Châu Âu, Châu Mỹ, Trung Đông, Đông Nam Á và xa hơn nữa — phục vụ khách hàng ở Ai Cập, Canada, Vương quốc Anh, Việt Nam, Mexico và nhiều quốc gia khác.

Cam kết của chúng tôi về chất lượng

Nhà máy tự sở hữu 15.000㎡ với hệ thống kiểm tra chất lượng và sản xuất hoàn chỉnh

Bảo hành 1 năm cho tất cả linh kiện máy

Hỗ trợ kỹ thuật trực tuyến 24/7 với video cài đặt và hướng dẫn vận hành

Có sẵn dịch vụ vận hành và đào tạo tại chỗ (gửi kỹ sư đến nhà máy của khách hàng)

Tùy chỉnh đầy đủ: logo, kích thước, màu sắc, chất liệu, thiết kế giải pháp tự động hóa, v.v.

4. Ứng dụng mục tiêu cho sản xuất hộp nối kim loại

Hộp nối kim loại do dây chuyền sản xuất BESCO sản xuất đóng vai trò quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp:
Lắp đặt điện: Vỏ và bảo vệ các kết nối dây trong hệ thống dân dụng, thương mại và công nghiệp

Hệ thống công nghiệp: Vỏ bọc cho hệ thống dây điện điều khiển, thiết bị tự động hóa và kết nối máy móc

Thi công: Hệ thống chiếu sáng, phân phối điện và hệ thống an toàn

Viễn thông: Vỏ bảo vệ nút mạng và quản lý cáp

Năng lượng tái tạo: Hộp ngăn và hộp nối biến tần năng lượng mặt trời cho hệ thống quang điện


Cho dù bạn cần sản xuất số lượng lớn các hộp treo tường tiêu chuẩn với dây chuyền dập khuôn tiến bộ hay sản xuất linh hoạt các tủ phân phối lớn với dây chuyền tạo hình cuộn, BESCO đều cung cấp các giải pháp chìa khóa trao tay hoàn chỉnh được hỗ trợ bởi các chứng chỉ ISO 9001 và CE, một nhà máy tự sở hữu rộng 15.000㎡ và bảo hành 1 năm.


BESCO chuyên về các khuôn dập tiến bộ được thiết kế theo yêu cầu, khớp chính xác với kích thước hộp và kiểu loại trực tiếp của bạn. Liên hệ với chúng tôi để thảo luận về yêu cầu sản xuất cụ thể của bạn.

Đăng ký nhận bản tin của chúng tôi
Liên hệ với chúng tôi
WhatsApp: +86 13181986275
Điện thoại: :+86- 13181986275
Địa chỉ: Phòng 211, Khu 1, Tòa nhà 28, Thung lũng sinh thái, Công viên Khoa học Đại học, Số 38 Đường Hoàng Hà, Khu Phát triển, Thành phố Đông Dinh, Tỉnh Sơn Đông
Bản quyền   2024 BESCO Machine Tool Limited Mọi quyền được bảo lưu. Sơ đồ trang web tôi Chính sách bảo mật