1. Dây chuyền dập khuôn lũy tiến: Giải pháp tốc độ cao cho hộp tiêu chuẩn
Dây chuyền dập khuôn lũy tiến là cấu hình tốc độ cao và phổ biến nhất được sử dụng để sản xuất hộp điện treo tường tiêu chuẩn - chẳng hạn như hộp vuông 4 × 4 inch, hộp tiện dụng và hộp công tắc. Phương pháp này sử dụng một máy ép hạng nặng duy nhất được trang bị khuôn nhiều giai đoạn phức tạp.
Nó hoạt động như thế nào
Một cuộn kim loại liên tục được tự động tháo cuộn, cân bằng và đưa vào máy ép thông qua hệ thống cấp liệu chính xác. Khuôn tiến bộ sẽ dập hộp theo các giai đoạn tuần tự: đầu tiên là đục lỗ và đột lỗ, sau đó cắt biên dạng chu vi và cuối cùng là vẽ sâu kim loại thành hình hộp ba chiều. Với giao diện điều khiển màn hình cảm ứng và tự động hóa CNC, quy trình dập nhiều bước có thể được lập trình dễ dàng.
Yêu cầu thiết bị cốt lõi
Thiết bị
Máy ép điện khí nén Công suất từ 110 tấn đến 315 tấn cho áp lực kéo sâu
Hệ thống xử lý cuộn dây
Bộ giải cuộn 2 trong 1 + bộ cân bằng + bộ nạp NC servo (độ chính xác ± 0,1mm)
Bộ khuôn lũy tiến
Thuận lợi
Dây chuyền dập tích hợp đầy đủ - bao gồm giá đỡ cuộn dây, máy cân bằng, bộ cấp liệu servo, máy ép và khuôn dập - được điều khiển bởi PLC và hoàn toàn tự động, chỉ cần một người vận hành cho toàn bộ dây chuyền.
2. Dây chuyền sản xuất uốn và tạo hình cuộn
Đối với các hộp công nghiệp lớn hơn, tủ phân phối và vỏ điện hạng nặng (hỗ trợ vật liệu có độ dày lên đến 1,5mm), dây chuyền sản xuất tạo hình cuộn mang đến sự linh hoạt chưa từng có. Phương pháp này cho phép điều chỉnh kích thước mà không cần thay đổi dụng cụ đắt tiền.
Nó hoạt động như thế nào
Cuộn thép được tháo cuộn và đi qua trạm đục lỗ thủy lực để thêm các lỗ vít và bộ đẩy. Sau đó, nó di chuyển qua một loạt các con lăn tạo hình liên tiếp để dần dần định hình các thành bên trước khi cơ cấu gấp thủy lực uốn nó thành hình hộp bốn mặt.
Cấu hình dây chuyền sản xuất tích hợp của chúng tôi
Một dây chuyền sản xuất hộp nối BESCO hoàn chỉnh bao gồm: giá đỡ cuộn dây → máy san lấp mặt bằng → bộ nạp servo → máy ép → khuôn dập hộp nối, tất cả đều được điều khiển bởi PLC để tự động hóa hoàn toàn. Chỉ cần thay thế khuôn dập, cùng một thiết bị có thể tạo ra các hộp nối có kích cỡ khác nhau, mang lại tính linh hoạt đặc biệt.
Các tính năng chính của Máy hộp nối BESCO | BESCO
Thân máy bay bằng thép tấm hàn có độ chính xác cao với quá trình tôi luyện giảm ứng suất (lão hóa do rung động) mang lại độ cứng và độ chính xác tuyệt vời
Cấu trúc nhỏ gọn với rèn trục khuỷu thẳng đứng và làm nguội tần số cao để quay trơn tru
Điều khiển tập trung trên màn hình cảm ứng với thanh cân bằng kép bằng khí nén giúp giảm tác động, tiếng ồn và mài mòn
Van điện từ đôi và bảo vệ quá tải thủy lực để đảm bảo an toàn vận hành tối đa
Việc khai thác có thể được thực hiện đồng thời trong quá trình tạo hình
Chứng nhận toàn diện & phạm vi tiếp cận toàn cầu
BESCO là nhà cung cấp đã được kiểm toán 12 năm được chứng nhận bởi SGS/BV, với chứng chỉ ISO 9001 và CE. Mạng lưới xuất khẩu của chúng tôi trải dài khắp Châu Âu, Châu Mỹ, Trung Đông, Đông Nam Á và xa hơn nữa — phục vụ khách hàng ở Ai Cập, Canada, Vương quốc Anh, Việt Nam, Mexico và nhiều quốc gia khác.
Cam kết của chúng tôi về chất lượng
Nhà máy tự sở hữu 15.000㎡ với hệ thống kiểm tra chất lượng và sản xuất hoàn chỉnh
Bảo hành 1 năm cho tất cả linh kiện máy
Hỗ trợ kỹ thuật trực tuyến 24/7 với video cài đặt và hướng dẫn vận hành
Có sẵn dịch vụ vận hành và đào tạo tại chỗ (gửi kỹ sư đến nhà máy của khách hàng)
Tùy chỉnh đầy đủ: logo, kích thước, màu sắc, chất liệu, thiết kế giải pháp tự động hóa, v.v.
Địa chỉ: Phòng 211, Khu 1, Tòa nhà 28, Thung lũng sinh thái, Công viên Khoa học Đại học, Số 38 Đường Hoàng Hà, Khu Phát triển, Thành phố Đông Dinh, Tỉnh Sơn Đông