Paano Ginagawa ang Bolts At Nuts?

1. Tukuyin ang mga hilaw na materyales:

Mababang carbon na bakal: Ang katamtamang tigas ay mababa, ang plasticity at katigasan ay mabuti, ang nilalaman ng carbon ay mas mababa sa o katumbas ng 0.25%

Medium carbon steel: Ang carbon content ng medium carbon steel ay nasa pagitan ng 0.25% at 0.60%, na may mataas na lakas at tigas.

Sa mga materyales na carbon steel, ang mababang carbon steel ay mas malawak na ginagamit upang gumawa ng mga mani, at ang gastos ay medyo mababa.

Hindi kinakalawang na asero: Karaniwang ginagamit para sa maliliit na bolts at nuts, lumalaban sa kaagnasan

Nasaan ang mga hilaw na materyales: Ang carbon steel ay ibinabad sa isang tangke ng pag-atsara upang alisin ang langis at kalawang, at ang straightener ay itinutuwid ang bakal na wire

2. Tukuyin ang antas ng pagganap ng bolt

Iba-iba ang pamantayan ng bawat bansa. Ayon sa katigasan, lakas ng makunat at lakas ng ani ng mga hilaw na materyales, maaari silang nahahati sa: 3.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 sampung grado. Kung mas mataas ang bolt grade, mas mataas ang tensile strength at yield strength, at mas malaki ang bearing capacity.

Grade 8.8 at mas mataas ay dapat pawiin. Pag-init ng pugon. Cooling tower. Baitang 8.8 at pababa. Karaniwang hindi kailangang tratuhin ang mga ordinaryong bolts. Ang mga grade 10.9 at 12.9 bolts ay angkop para sa mga kagamitan na kailangang makatiis ng mas malaking epekto o vibration, tulad ng mga pneumatic na suntok, mekanikal na suntok, atbp.

3. Tukuyin kung aling makina ang gagamitin para sa produksyon.

(1) Inirerekomenda ang cold forging machine para sa M16 at mas mababa. 

(2) Inirerekomenda ang makinang pagsuntok para sa M18-30.

(3) Ang hydraulic press ay inirerekomenda para sa M30 at mas mataas.

4. Kumpirmahin ang plano ng produksyon.

(1) Ang cold forging machine ay ginagamit para sa mga diameter na mas mababa sa M16. Cold forging machine stamping forming--trimming machine trimming--thread rolling machine. Mga Bentahe: Hindi na kailangang baguhin ang amag, makatipid sa gastos ng 

pagpapalit ng amag. Kahusayan ng produksyon: 50-80/minuto. Mga disadvantage: Mataas na presyo, mahabang oras ng pag-debug kapag binabago ang laki. Ito ay tumatagal ng mahabang panahon upang ayusin ang diameter, haba at laki. Ito ay tumatagal ng halos isang araw upang masuri.

(2) Punching machine ay ginagamit para sa M16 at mas mataas. Bar cutting machine--awtomatikong feeder (i-feed ang cut nuts sa automatic feeder) Pagkatapos ay piliin ang mga hindi kwalipikadong produkto na pinutol--high temperature treatment sa heating furnace--manipulator assisted handling--punch stamping--tapping machine--thread rolling machine