Come vengono prodotti bulloni e dadi?

1. Determinare le materie prime:

Acciaio a basso tenore di carbonio: la durezza lieve è bassa, la plasticità e la tenacità sono buone, il contenuto di carbonio è inferiore o uguale allo 0,25%

Acciaio a medio carbonio: il contenuto di carbonio dell'acciaio a medio carbonio è compreso tra 0,25% e 0,60%, con elevata resistenza e durezza.

Tra i materiali in acciaio al carbonio, l'acciaio a basso tenore di carbonio è quello più ampiamente utilizzato per produrre dadi e il costo è relativamente basso.

Acciaio inossidabile: generalmente utilizzato per piccoli bulloni e dadi, resistente alla corrosione

Dove sono le materie prime: l'acciaio al carbonio viene messo a bagno in una vasca di decapaggio per rimuovere olio e ruggine, e la piastra raddrizza il filo d'acciaio

2. Determinare il livello di prestazione del bullone

Gli standard di ciascun paese sono diversi. In base alla durezza, resistenza alla trazione e resistenza allo snervamento delle materie prime, queste possono essere suddivise in: 3,6, 4,8, 5,6, 5,8, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9, 12,9 dieci gradi. Maggiore è la qualità del bullone, maggiore sarà la resistenza alla trazione e allo snervamento e maggiore sarà la capacità portante.

Il grado 8.8 e superiore deve essere spento. Forno di riscaldamento. Torre di raffreddamento. Grado 8.8 e inferiore. I bulloni ordinari generalmente non necessitano di trattamento. I bulloni di grado 10.9 e 12.9 sono adatti per apparecchiature che devono resistere a impatti o vibrazioni maggiori, come punzoni pneumatici, punzoni meccanici, ecc.

3. Determinare quale macchina utilizzare per la produzione.

(1) Per M16 e inferiori si consiglia una macchina per forgiatura a freddo. 

(2) Per M18-30 si consiglia la punzonatrice.

(3) Per M30 e versioni successive si consiglia la pressa idraulica.

4. Confermare il piano di produzione.

(1) La macchina per forgiatura a freddo viene utilizzata per diametri inferiori a M16. Formatura per stampaggio a freddo della macchina per stampaggio - rifilatura della macchina per rifilatura - rullatrice per filetti. Vantaggi: Non è necessario cambiare lo stampo, risparmiando sui costi 

cambiando lo stampo. Efficienza produttiva: 50-80/minuto. Svantaggi: prezzo elevato, tempo di debug lungo quando si modifica la dimensione. Ci vuole molto tempo per regolare il diametro, la lunghezza e le dimensioni. Ci vuole circa un giorno per testare.

(2) La punzonatrice viene utilizzata per M16 e versioni successive. Macchina da taglio per barre - alimentatore automatico (inserire i dadi tagliati nell'alimentatore automatico) Quindi selezionare i prodotti non qualificati che vengono tagliati - trattamento ad alta temperatura in forno di riscaldamento - movimentazione assistita da manipolatore - stampaggio di punzoni - maschiatura - rullatrice per filetti