  : +86- 13181986275      : jerigen. yan@bescomt.com     : Permintaan Penawaran
Berita dan Acara
Anda di sini: Rumah » Berita » Bagaimana Baut dan Mur Diproduksi?

Bagaimana Baut dan Mur Diproduksi?

Dilihat: 0     Penulis: Editor Situs Waktu Publikasi: 08-12-2024 Asal: Lokasi

Menanyakan

tombol berbagi facebook
tombol berbagi twitter
tombol berbagi baris
tombol berbagi WeChat
tombol berbagi tertaut
tombol berbagi pinterest
tombol berbagi whatsapp
tombol berbagi kakao
tombol berbagi snapchat
tombol berbagi telegram
bagikan tombol berbagi ini

1. Menentukan bahan baku:

Baja karbon rendah: Kekerasan ringan rendah, plastisitas dan ketangguhan baik, kandungan karbon kurang dari atau sama dengan 0,25%

Baja karbon sedang: Kandungan karbon baja karbon sedang antara 0,25% dan 0,60%, dengan kekuatan dan kekerasan tinggi.

Di antara bahan baja karbon, baja karbon rendah lebih banyak digunakan untuk pembuatan mur, dan biayanya relatif rendah.

Stainless steel: Umumnya digunakan untuk baut dan mur kecil, tahan korosi

Dimana bahan bakunya: Baja karbon direndam dalam tangki pengawet untuk menghilangkan minyak dan karat, dan pelurus meluruskan kawat baja


2. Tentukan tingkat kinerja baut

Standar tiap negara berbeda-beda. Menurut kekerasan, kekuatan tarik dan kekuatan luluh bahan baku, mereka dapat dibagi menjadi: 3.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 sepuluh tingkatan. Semakin tinggi kualitas baut, semakin tinggi kekuatan tarik dan kekuatan luluhnya, serta semakin besar daya dukungnya.

Kelas 8.8 ke atas harus dipadamkan. Tungku pemanas. Menara pendingin. Kelas 8.8 ke bawah. Baut biasa umumnya tidak perlu dirawat. Baut kelas 10.9 dan 12.9 cocok untuk peralatan yang perlu menahan benturan atau getaran lebih besar, seperti pukulan pneumatik, pukulan mekanis, dll.


3. Menentukan mesin mana yang akan digunakan untuk produksi.

(1) Mesin tempa dingin direkomendasikan untuk M16 ke bawah. 

(2) Mesin pelubang direkomendasikan untuk M18-30.

(3) Mesin press hidrolik direkomendasikan untuk M30 ke atas.


4. Konfirmasikan rencana produksi.

(1) Mesin tempa dingin digunakan untuk diameter di bawah M16. Mesin tempa dingin stamping membentuk - mesin pemangkasan pemangkasan - mesin penggulung benang. Keuntungan: Tidak perlu mengganti cetakan, menghemat biaya 

mengganti cetakan. Efisiensi produksi: 50-80/menit. Kekurangan: Harga tinggi, waktu debugging lama saat mengubah ukuran. Butuh waktu lama untuk mengatur diameter, panjang dan ukurannya. Dibutuhkan sekitar satu hari untuk mengujinya.

(2) Mesin pelubang digunakan untuk M16 ke atas. Mesin pemotong batangan - pengumpan otomatis (masukkan mur yang dipotong ke dalam pengumpan otomatis) Kemudian pilih produk yang tidak memenuhi syarat yang dipotong - perlakuan suhu tinggi di tungku pemanas - penanganan dengan bantuan manipulator - pukulan stamping - mesin penyadap - mesin penggulung benang

Daftar Untuk Buletin Kami
Hubungi kami
WhatsApp: +86 13181986275
Telepon: :+86- 13181986275
Tambahkan: Kamar 211, Bagian 1, Gedung 28, Lembah Ekologis, Taman Sains Universitas, Jalan Huanghe No. 38, Zona Pengembangan, Kota Dongying, Provinsi Shandong
Hak Cipta   2024 Alat Mesin BESCO Terbatas Semua Hak Dilindungi Undang-Undang. Peta Situs I Kebijakan Privasi