پیچ و مهره چگونه تولید می شود؟

1. تعیین مواد اولیه:

فولاد کم کربن: سختی ملایم کم است، انعطاف پذیری و چقرمگی خوب است، محتوای کربن کمتر یا برابر با 0.25٪ است.

فولاد کربن متوسط: محتوای کربن فولاد متوسط ​​​​کربن بین 0.25٪ تا 0.60٪ با استحکام و سختی بالا است.

در میان مواد فولاد کربنی، فولاد کم کربن بیشتر برای ساخت آجیل استفاده می شود و هزینه آن نسبتاً پایین است.

فولاد ضد زنگ: به طور کلی برای پیچ و مهره های کوچک، مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود

مواد اولیه کجا هستند: فولاد کربنی در مخزن ترشی خیس می شود تا روغن و زنگ زدگی از بین برود و صاف کننده سیم فولادی را صاف می کند.

2. سطح عملکرد پیچ ​​را تعیین کنید

استانداردهای هر کشور متفاوت است. با توجه به سختی، استحکام کششی و استحکام تسلیم مواد خام، می توان آنها را به درجه های 3.6، 4.8، 5.6، 5.8، 6.8، 8.8، 9.8، 10.9، 12.9 ده تقسیم کرد. هرچه درجه پیچ بالاتر باشد، استحکام کششی و استحکام تسلیم بالاتر و ظرفیت باربری بیشتر است.

درجه 8.8 و بالاتر باید خاموش شود. کوره گرمایش. برج خنک کننده. درجه 8.8 و پایین تر. پیچ های معمولی معمولاً نیازی به درمان ندارند. پیچ و مهره های درجه 10.9 و 12.9 برای تجهیزاتی که نیاز به مقاومت در برابر ضربه یا لرزش بیشتر دارند، مانند پانچ های پنوماتیک، پانچ های مکانیکی و غیره مناسب هستند.

3. تعیین کنید که از کدام دستگاه برای تولید استفاده کنید.

(1) دستگاه فورج سرد برای M16 و پایین تر توصیه می شود. 

(2) دستگاه پانچ برای M18-30 توصیه می شود.

(3) پرس هیدرولیک برای M30 و بالاتر توصیه می شود.

4. طرح تولید را تایید کنید.

(1) دستگاه آهنگری سرد برای قطرهای زیر M16 استفاده می شود. شکل دهی مهر زنی دستگاه آهنگری سرد -- پیرایش دستگاه -- دستگاه نورد رزوه. مزایا: بدون نیاز به تغییر قالب، صرفه جویی در هزینه 

تغییر قالب راندمان تولید: 50-80 در دقیقه. معایب: قیمت بالا، زمان طولانی رفع اشکال هنگام تغییر اندازه. تنظیم قطر، طول و اندازه زمان زیادی می برد. حدود یک روز طول می کشد تا تست شود.

(2) دستگاه پانچ برای M16 و بالاتر استفاده می شود. دستگاه برش میله -- تغذیه کننده اتوماتیک (مهره های برش خورده را به فیدر اتوماتیک وارد کنید) سپس آن دسته از محصولات فاقد صلاحیت را انتخاب کنید که قطع می شوند -- عملیات حرارتی بالا در کوره گرمایش -- دستکاری به کمک مانیپولاتور -- پانچ کوب -- دستگاه ضربه زدن -- دستگاه نورد نخ