پیچ و مهره چگونه تولید می شود؟

1. تعیین مواد اولیه:

فولاد کم کربن: سختی ملایم کم است، انعطاف پذیری و چقرمگی خوب است، محتوای کربن کمتر یا برابر با 0.25٪ است.

فولاد کربن متوسط: محتوای کربن فولاد متوسط ​​​​کربن بین 0.25٪ تا 0.60٪ با استحکام و سختی بالا است.

در میان مواد فولاد کربنی، فولاد کم کربن بیشتر برای ساخت آجیل استفاده می شود و هزینه آن نسبتاً پایین است.

فولاد ضد زنگ: به طور کلی برای پیچ و مهره های کوچک، مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود

مواد اولیه کجا هستند: فولاد کربنی در مخزن ترشی خیس می شود تا روغن و زنگ زدگی از بین برود و صاف کننده سیم فولادی را صاف می کند.

2. سطح عملکرد پیچ ​​را تعیین کنید

استانداردهای هر کشور متفاوت است. با توجه به سختی، استحکام کششی و استحکام تسلیم مواد اولیه، می توان آنها را به درجه های 3.6، 4.8، 5.6، 5.8، 6.8، 8.8، 9.8، 10.9، 12.9 ده درجه تقسیم کرد. هرچه درجه پیچ بالاتر باشد، استحکام کششی و استحکام تسلیم بالاتر و ظرفیت باربری بیشتر است.

درجه 8.8 و بالاتر باید خاموش شود. کوره گرمایش. برج خنک کننده. درجه 8.8 و پایین تر. پیچ های معمولی معمولاً نیازی به درمان ندارند. پیچ های درجه 10.9 و 12.9 برای تجهیزاتی که نیاز به مقاومت در برابر ضربه یا لرزش بیشتر دارند، مانند پانچ های پنوماتیک، پانچ های مکانیکی و غیره مناسب هستند.

3. تعیین کنید که از کدام دستگاه برای تولید استفاده کنید.

(1) دستگاه فورج سرد برای M16 و پایین تر توصیه می شود. 

(2) دستگاه پانچ برای M18-30 توصیه می شود.

(3) پرس هیدرولیک برای M30 و بالاتر توصیه می شود.

4. طرح تولید را تایید کنید.

(1) دستگاه آهنگری سرد برای قطرهای زیر M16 استفاده می شود. شکل دهی مهر زنی دستگاه آهنگری سرد -- پیرایش دستگاه -- دستگاه نورد رزوه. مزایا: بدون نیاز به تغییر قالب، صرفه جویی در هزینه 

تغییر قالب راندمان تولید: 50-80 در دقیقه. معایب: قیمت بالا، زمان طولانی رفع اشکال هنگام تغییر اندازه. تنظیم قطر، طول و اندازه زمان زیادی می برد. حدود یک روز طول می کشد تا تست شود.

(2) دستگاه پانچ برای M16 و بالاتر استفاده می شود. دستگاه برش میله -- تغذیه کننده خودکار (مهره های برش خورده را به فیدر اتوماتیک وارد کنید) سپس آن دسته از محصولات فاقد صلاحیت را انتخاب کنید که بریده شده اند -- عملیات حرارتی بالا در کوره گرمایش -- دستکاری به کمک دستکاری -- مهر زنی پانچ -- دستگاه ضربه زدن -- دستگاه نورد نخ