  : +86- 13181986275      : Jerry. yan@bescomt.com     : Teklif İste
Haberler ve Etkinlikler
Buradasınız: Ev » Haberler » Cıvata ve Somun Nasıl Üretilir?

Cıvata ve Somun Nasıl Üretilir?

Görüntüleme: 0     Yazar: Site Editörü Yayınlanma Zamanı: 2024-12-08 Kaynak: Alan

Sor

facebook paylaşım butonu
twitter paylaşım butonu
hat paylaşma butonu
wechat paylaşım düğmesi
linkedin paylaşım butonu
ilgi alanı paylaşma düğmesi
whatsapp paylaşım butonu
kakao paylaşım butonu
snapchat paylaşım butonu
telgraf paylaşma butonu
bu paylaşım düğmesini paylaş

1. Hammaddeleri belirleyin:

Düşük karbonlu çelik: Hafif sertlik düşüktür, plastisite ve tokluk iyidir, karbon içeriği %0,25'e eşit veya daha azdır

Orta karbonlu çelik: Orta karbonlu çeliğin karbon içeriği %0,25 ile %0,60 arasındadır, yüksek mukavemet ve sertliğe sahiptir.

Karbonlu çelik malzemeler arasında düşük karbonlu çelik, somun yapımında daha yaygın olarak kullanılır ve maliyeti nispeten düşüktür.

Paslanmaz çelik: Genellikle küçük cıvata ve somunlar için kullanılır, korozyona dayanıklıdır

Hammaddeler nerede: Karbon çeliği, yağı ve pası çıkarmak için bir asitleme tankına batırılır ve düzleştirici, çelik teli düzeltir.


2. Cıvatanın performans seviyesini belirleyin

Her ülkenin standartları farklıdır. Hammaddelerin sertliğine, çekme mukavemetine ve akma mukavemetine göre ayrılabilirler: 3.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9 on derece. Cıvata kalitesi ne kadar yüksek olursa, çekme mukavemeti ve akma mukavemeti de o kadar yüksek olur ve taşıma kapasitesi de o kadar büyük olur.

Grade 8.8 ve üzeri söndürülmelidir. Isıtma fırını. Soğutma kulesi. Sınıf 8.8 ve altı. Sıradan cıvataların genellikle işlem görmesine gerek yoktur. 10.9 ve 12.9 sınıfı cıvatalar, pnömatik zımbalar, mekanik zımbalar vb. gibi daha fazla darbeye veya titreşime dayanması gereken ekipmanlar için uygundur.


3. Üretim için hangi makinenin kullanılacağını belirleyin.

(1) M16 ve altı için soğuk dövme makinesi önerilir. 

(2) M18-30 için delme makinesi önerilir.

(3) M30 ve üzeri için hidrolik pres önerilir.


4. Üretim planını onaylayın.

(1) M16'nın altındaki çaplar için soğuk dövme makinesi kullanılır. Soğuk dövme makinesi damgalama şekillendirme - kesme makinesi kırpma - iplik haddeleme makinesi. Avantajları: Kalıbı değiştirmeye gerek yok, maliyetten tasarruf ediliyor 

kalıp değiştirme. Üretim verimliliği: 50-80/dakika. Dezavantajları: Yüksek fiyat, boyutu değiştirirken uzun hata ayıklama süresi. Çapını, uzunluğunu ve boyutunu ayarlamak uzun zaman alır. Test etmek yaklaşık bir gün sürer.

(2) M16 ve üzeri için delme makinesi kullanılır. Çubuk kesme makinesi - otomatik besleyici (kesilmiş somunları otomatik besleyiciye besleyin) Daha sonra kesilen niteliksiz ürünleri seçin - ısıtma fırınında yüksek sıcaklıkta işlem - manipülatör destekli taşıma - zımba damgalama - kılavuz çekme makinesi - iplik haddeleme makinesi

Bültenimize Kayıt Olun
Bize Ulaşın
WhatsApp: +86 13181986275
Telefon: :+86- 13181986275
Ekle: Oda 211, Bölüm 1, Bina 28, Ekolojik Vadi, Üniversite Bilim Parkı, No. 38 Huanghe Yolu, Geliştirme Bölgesi, Dongying Şehri, Shandong Eyaleti
Telif Hakkı   2024 BESCO Machine Tool Limited Tüm Hakları Saklıdır. Site Haritası I Gizlilik Politikası