অটো ফিডিং সিস্টেম
বেসকমট
| প্রাপ্যতা: | |
|---|---|
| পরিমাণ: | |
এই স্বয়ংক্রিয় ফিডিং সিস্টেমটি বিশেষভাবে অ্যালুমিনিয়াম স্ক্রু ক্যাপ, ROPP ক্যাপ এবং অন্যান্য বন্ধ উত্পাদন লাইনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি দুটি মূল ইউনিট নিয়ে গঠিত: একটি ক্যাপ উত্তোলন ডিভাইস এবং একটি কম্পনকারী বাটি অটো-ফিডিং মেশিন। উত্তোলনকারী যন্ত্রটি হপার থেকে কম্পনকারী বাটিতে ক্যাপগুলিকে বাল্কভাবে উত্থাপন করে, যেখানে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কম্পন একটি দিকনির্দেশনামূলক উত্তেজনা শক্তি তৈরি করে, ক্যাপগুলিকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সারিবদ্ধ, প্রাচ্য, এবং একটি সর্পিল ট্র্যাক বরাবর বহন করার জন্য চালিত করে, তারপরে পরবর্তী প্রক্রিয়াতে (যেমন, ক্লিনিং বা স্পেকলিং) এগুলিকে একের পর এক সামঞ্জস্যপূর্ণ অভিযোজনে ছেড়ে দেয়। কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি এবং বাটি ফাঁক সামঞ্জস্যযোগ্য, বিভিন্ন আকার এবং আকারের অ্যালুমিনিয়াম ক্যাপগুলির জন্য স্থিতিশীল, উচ্চ-গতির খাওয়ানো নিশ্চিত করে। লাইনের পিএলসি কন্ট্রোলের সাথে একত্রিত, এটি হোস্ট মেশিনের সাথে নির্বিঘ্নে লিঙ্ক করে, এটি একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ক্যাপ উত্পাদন লাইন তৈরির জন্য একটি অপরিহার্য ফ্রন্ট-এন্ড ইউনিট তৈরি করে।
ক্যাপ লিফটিং ডিভাইস : একটি চেইন-প্লেট বা বেল্ট লিফট যা ফ্লোর হপার থেকে কম্পনকারী বাটি ইনলেটে বাল্ক ক্যাপগুলিকে মসৃণভাবে তুলে নেয়। উত্তোলনের গতি ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে সামঞ্জস্যযোগ্য এবং স্বয়ংক্রিয় রিফিলিংয়ের জন্য বাটির স্তর সেন্সরের সাথে ইন্টারলক করা হয়, বারবার ম্যানুয়াল লোডিং দূর করে।
ভাইব্রেটরি বোল অটো-ফিডার : মূল উপাদানটি একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কম্পনকারী বাটি। এর কাজের নীতিটি নিম্নরূপ: যখন ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কয়েলটি সক্রিয় হয়, তখন এটি একটি বিকল্প চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি করে, যা সামনে স্থগিত লোহার কম্পনকারী প্লেটকে আকর্ষণ করে। এটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক আকর্ষণের মাধ্যমে মাইক্রো-অ্যামপ্লিটিউড উল্লম্ব দোলন তৈরি করতে আনত বাটি পৃষ্ঠকে ঘটায়। স্পাইরাল ট্র্যাক এবং বিশেষভাবে ডিজাইন করা টুলিং যেমন ওয়াইপার এবং কাটআউটগুলির সাথে মিলিত, ক্যাপগুলি ট্র্যাক বরাবর আরোহণ করে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে বাঁক এবং অভিমুখী হয় এবং অবশেষে প্রয়োজনীয় মনোভাবে ডিসচার্জ চুটে প্রস্থান করে।
কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি এবং কম্পনকারী বাটির চৌম্বকীয় ফাঁক উভয়ই মসৃণ, কম-আওয়াজ খাওয়ানোর জন্য সুনির্দিষ্টভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। শুধুমাত্র কয়েকটি ট্র্যাক টুলিং অংশ পরিবর্তন করে, বিভিন্ন ক্যাপ ব্যাস (যেমন, 18 মিমি-38 মিমি) এবং আকারের (লং স্কার্ট, ছোট স্কার্ট, ফ্ল্যাট টপ) মধ্যে দ্রুত পরিবর্তন সম্ভব।
উচ্চ-গতি, স্থিতিশীল খাওয়ানো : প্রতি মিনিটে 200-400 ক্যাপ পর্যন্ত সর্বোচ্চ খাওয়ানোর গতি, উচ্চ-গতির স্ট্যাম্পিং বা নর্লিং মেশিনের গতির সাথে মিলে যায় এবং উপাদানের ঘাটতির কারণে ডাউনটাইম প্রতিরোধ করে।
সুনির্দিষ্ট ওরিয়েন্টেশন : মাল্টি-স্টেজ মেকানিক্যাল স্ক্রিনিং এবং এয়ার ব্লো-অফের মাধ্যমে, এটি 100% সামঞ্জস্যপূর্ণ স্রাব অভিযোজন নিশ্চিত করে, যা উল্টো দিকে বা ভুলমুখী ক্যাপগুলিকে ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করা থেকে সরিয়ে দেয়।
নমনীয় সামঞ্জস্যতা : বোল ট্র্যাকটি একটি দ্রুত-রিলিজ ডিজাইন গ্রহণ করে, যা ব্যাপক রিটিউনিং ছাড়াই পণ্য পরিবর্তনের অনুমতি দেয় এবং পরিবর্তনের সময় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
কম পরিধান, শান্ত অপারেশন : বাটি পৃষ্ঠকে পলিউরেথেন বা পরিধান-প্রতিরোধী আবরণ দিয়ে চিকিত্সা করা হয়, অপারেটিং শব্দ কমানোর সময় স্ক্র্যাচ থেকে ক্যাপ পৃষ্ঠকে রক্ষা করে।
ইন্টেলিজেন্ট কন্ট্রোল : কম-ম্যাটেরিয়াল অ্যালার্ম, ফুল-মেটেরিয়াল স্টপ এবং রিভার্স-ভাইব্রেশন জ্যাম ক্লিয়ারিং ফাংশন দিয়ে সজ্জিত। এটিকে লাইন পিএলসিতে একত্রিত করা যেতে পারে যাতে অনুপস্থিত স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন সক্ষম হয়।
একটি সম্পূর্ণ অ্যালুমিনিয়াম স্ক্রু ক্যাপ উত্পাদন লাইনে, স্বয়ংক্রিয় ফিডিং সিস্টেম আপস্ট্রিম স্টোরেজ এবং ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াকরণের মধ্যে গুরুত্বপূর্ণ সেতু হিসাবে কাজ করে। এটি সরাসরি ডিপ থ্রোট প্রেসের স্রাব প্রান্তের সাথে বা একটি স্বাধীন বাফার সাইলোর সাথে সংযোগ করে এবং ক্রমাগতভাবে নর্লিং/থ্রেড রোলিং মেশিন, লাইনিং মেশিন, দৃষ্টি পরিদর্শন ইউনিট এবং আরও অনেক কিছুতে স্থিতিশীল পদ্ধতিতে ক্যাপ সরবরাহ করে। এই ফিডিং সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা সরাসরি সামগ্রিক লাইন ব্যবহার এবং চূড়ান্ত ক্যাপ ফলন নির্ধারণ করে।