| Количина: | |
|---|---|
Овај систем за аутоматско храњење је посебно дизајниран за алуминијумске поклопце са навојем, РОПП капице и друге производне линије за затварање. Састоји се од две основне јединице: уређаја за подизање поклопца и машине за аутоматско храњење вибрационе посуде. Уређај за подизање подиже чепове у ринфузи од резервоара до вибрационе посуде, где електромагнетна вибрација генерише усмерену побудну силу, покрећући поклопце да се аутоматски поравнају, оријентишу и преносе дуж спиралне стазе, а затим их испуштају у доследној оријентацији један по један у следећи процес (као што је нарезивање, облагање)., Фреквенција вибрација и размак у посуди су подесиви, обезбеђујући стабилно и брзо храњење за алуминијумске чепове различитих величина и облика. Интегрисан са ПЛЦ контролом линије, неприметно се повезује са главним машинама, чинећи га незаменљивом предњом јединицом за изградњу потпуно аутоматске линије за производњу капа.
Уређај за подизање капа : ланац са ланчаним или тракастим елеватором који глатко подиже расуте капе од подног резервоара до улаза вибрационе посуде. Брзина подизања је подесива преко контроле фреквенције и повезана са сензором нивоа посуде за аутоматско допуњавање, елиминишући поновљено ручно пуњење.
Аутоматски улагач вибрационе посуде : Основна компонента је електромагнетна вибрациона посуда. Његов принцип рада је следећи: када је електромагнетни калем под напоном, он генерише наизменично магнетно поље, привлачећи гвоздену вибрирајућу плочу окачену испред. Ово узрокује да нагнута површина посуде производи вертикалне осцилације микроамплитуде путем електромагнетне привлачности. У комбинацији са спиралном шином и специјално дизајнираним алатом као што су брисачи и изрези, поклопци се пењу дуж шина, аутоматски се окрећу и оријентишу, и коначно излазе у отвор за пражњење у траженом положају.
И фреквенција вибрације и магнетни размак вибрационе посуде могу се прецизно подесити да би се постигло глатко храњење без буке. Само променом неколико делова алата за гусјенице могућа је брза промена између различитих пречника капица (нпр. 18мм-38мм) и облика (дуга сукња, кратка сукња, равни врх).
Брзо, стабилно храњење : Максимална брзина увлачења до 200-400 капи у минути, што одговара темпу брзих машина за штанцање или нарезивање и спречава застоје због недостатка материјала.
Прецизна оријентација : Кроз вишестепено механичко просијавање и испуштање ваздуха, обезбеђује 100% доследну оријентацију пражњења, елиминишући наопачке или погрешно оријентисане капице од уласка у низводне процесе.
Флексибилна компатибилност : Трака посуде има дизајн за брзо отпуштање, омогућавајући замену производа без опсежног поновног подешавања и значајно смањујући време промене.
Ниско трошење, тих рад : Површина посуде је третирана полиуретаном или премазом отпорним на хабање, штитећи површину поклопца од огреботина и истовремено смањује буку при раду.
Интелигентна контрола : Опремљен са алармом за мало материјала, потпуно заустављањем материјала и функцијама уклањања застоја са реверзним вибрацијама. Може се интегрисати у линијски ПЛЦ како би се омогућила аутоматизована производња без надзора.
У комплетној линији за производњу алуминијумских поклопаца са навојем, систем аутоматског довода делује као критични мост између претходног складиштења и даље обраде. Директно се повезује на испусни крај пресе за дубоко грло или независног тампон силоса и непрекидно снабдева капе на стабилан начин на машину за нарезивање/мотање навоја, машину за облагање, јединицу за контролу вида и још много тога. Поузданост овог система храњења директно одређује укупну искоришћеност линије и коначни принос.
