| Adet: | |
|---|---|
Bu otomatik besleme sistemi, alüminyum vidalı kapak, ROPP kapak ve diğer kapatma üretim hatları için özel olarak tasarlanmıştır. İki ana üniteden oluşur: kapak kaldırma cihazı ve titreşimli kase otomatik besleme makinesi. Kaldırma cihazı, kapakları toplu olarak hazneden titreşimli kaseye kaldırır; burada elektromanyetik titreşim yönlü bir uyarma kuvveti oluşturur, kapakları otomatik olarak hizalamaya, yönlendirmeye ve spiral bir yol boyunca taşımaya yönlendirir, ardından bunları bir sonraki işleme (tırtıl açma, astarlama veya inceleme gibi) tutarlı bir yönde tek tek boşaltır. Titreşim frekansı ve hazne boşluğu ayarlanabilir olup, farklı boyut ve şekillerdeki alüminyum kapaklar için dengeli, yüksek hızlı besleme sağlar. Hattın PLC kontrolüyle entegre olup, ana makinelere sorunsuz bir şekilde bağlanır ve bu da onu tam otomatik bir kapak üretim hattı oluşturmak için vazgeçilmez bir ön uç ünite haline getirir.
Kapak Kaldırma Cihazı : Toplu kapakları zemindeki hazneden titreşimli çanak girişine sorunsuz bir şekilde kaldıran zincir plakalı veya bantlı bir asansör. Kaldırma hızı, frekans kontrolüyle ayarlanabilir ve otomatik yeniden doldurma için kasenin seviye sensörüyle kilitlenir; böylece tekrarlanan manuel yükleme ortadan kalkar.
Titreşimli Kase Otomatik Besleyici : Temel bileşen elektromanyetik titreşimli bir kasedir. Çalışma prensibi şu şekildedir: Elektromanyetik bobine enerji verildiğinde, önünde asılı duran demir titreşimli plakayı çeken alternatif bir manyetik alan oluşturur. Bu, eğimli çanak yüzeyinin elektromanyetik çekim yoluyla mikro genlikli dikey salınımlar üretmesine neden olur. Spiral ray ve silecekler ve kesikler gibi özel olarak tasarlanmış aletlerle bir araya getirilen kapaklar, ray boyunca tırmanır, otomatik olarak dönerek yönlenir ve son olarak gerekli konumda boşaltma kanalına çıkar.
Titreşimli haznenin hem titreşim frekansı hem de manyetik aralığı, düzgün, düşük gürültülü besleme elde etmek için hassas bir şekilde ayarlanabilir. Yalnızca birkaç palet takım parçasını değiştirerek, farklı başlık çapları (örneğin 18 mm-38 mm) ve şekiller (uzun etek, kısa etek, düz üst) arasında hızlı geçiş mümkündür.
Yüksek Hızlı, Kararlı Besleme : Dakikada 200-400 kapağa kadar maksimum besleme hızı, yüksek hızlı damgalama veya tırtıl açma makinelerinin hızına uyum sağlar ve malzeme sıkıntısı nedeniyle aksama süresini önler.
Hassas Yönlendirme : Çok aşamalı mekanik eleme ve hava üfleme sayesinde, %100 tutarlı boşaltma yönlendirmesi sağlar, baş aşağı veya yanlış yönlendirilmiş kapakların sonraki işlemlere girmesini önler.
Esnek Uyumluluk : Çanak kanalı, hızlı çıkarılabilen bir tasarımı benimseyerek, kapsamlı yeniden ayarlamaya gerek kalmadan ürün değişimine olanak tanır ve değişim süresini önemli ölçüde azaltır.
Düşük Aşınma, Sessiz Çalışma : Kase yüzeyi, çalışma gürültüsünü azaltırken kapak yüzeyini çizilmelere karşı koruyan poliüretan veya aşınmaya dayanıklı kaplama ile kaplanmıştır.
Akıllı Kontrol : Düşük malzeme alarmı, tam malzeme durdurma ve ters titreşim sıkışmasını giderme işlevleriyle donatılmıştır. Gözetimsiz otomatik üretim sağlamak için hat PLC'sine entegre edilebilir.
Tam bir alüminyum vidalı kapaklı üretim hattında, otomatik besleme sistemi, yukarı yöndeki depolama ve aşağı yöndeki işlemler arasında kritik bir köprü görevi görür. Doğrudan derin boğaz presinin boşaltma ucuna veya bağımsız bir tampon silosuna bağlanır ve tırtıl çekme/diş çekme makinesine, astar makinesine, kameralı kontrol ünitesine ve daha fazlasına sürekli olarak istikrarlı bir şekilde kapaklar sağlar. Bu besleme sisteminin güvenilirliği, genel hat kullanımını ve nihai kapak verimini doğrudan belirler.
