पूर्ण व्हीलब्रो उत्पादन लाइन - व्हीलब्रो टब, फ्रेम और असेंबली के लिए विनिर्माण उपकरण

1. व्हीलब्रो उत्पाद अवलोकन और वैश्विक बाजार की मांग
व्हीलब्रो एक मैन्युअल हैंडलिंग उपकरण है जिसका व्यापक रूप से निर्माण स्थलों, कृषि, बागवानी, स्वच्छता और छोटी इंजीनियरिंग परियोजनाओं में उपयोग किया जाता है। वैश्विक सार्वभौमिक मॉडल 85L गैल्वेनाइज्ड मानक व्हीलब्रो है, जो विदेशी बाजार की 80% मांग को कवर करता है।

2. मुख्य घटक और उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह
व्हीलब्रो उत्पादन लाइन में चार मुख्य खंड होते हैं: टब उत्पादन, फ्रेम उत्पादन, सहायक उत्पादन और व्हील असेंबली। मुख्य प्रक्रियाओं में शामिल हैं: ब्लैंकिंग (लेजर कटिंग या शीयरिंग) → डीप ड्राइंग फॉर्मिंग → ट्रिमिंग → एज फोल्डिंग → कर्लिंग → पंचिंग → फ्रेम बेंडिंग → पार्ट्स स्टैम्पिंग → वेल्डिंग → सरफेस ट्रीटमेंट (हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग या पाउडर कोटिंग) → फाइनल असेंबली।

3. मुख्य उपकरण: टब डीप ड्राइंग के लिए हाइड्रोलिक प्रेस साइजिंग
व्हीलब्रो टब सबसे महत्वपूर्ण घटक है, जो शीट मेटल डीप ड्राइंग द्वारा बनता है।
उदाहरण:

मध्यम निर्माण टब 900×600×0.8 मिमी → लगभग। 200 टन → अनुशंसित 250T हाइड्रोलिक प्रेस

हेवी-ड्यूटी टब 1000×700×1.2 मिमी → लगभग। 382 टन → अनुशंसित 400टी हाइड्रोलिक प्रेस

4. सात-चरण टब उत्पादन प्रक्रिया
लेजर कटिंग/शियरिंग ब्लैंकिंग: स्टील शीट को टब के विस्तारित रिक्त स्थान (क्रॉस-जैसी आकृति) में काटें। लेज़र कटिंग उच्च दक्षता और कोई डाई लागत प्रदान नहीं करती है।

डीप ड्राइंग फॉर्मिंग:  फ्लैट ब्लैंक को त्रि-आयामी टब आकार में बनाने के लिए हाइड्रोलिक प्रेस पर ड्राइंग डाई का उपयोग करें। बनाने से पहले ड्राइंग ऑयल लगाया जाता है।

ट्रिमिंग:  टब की रूपरेखा को नियमित बनाने के लिए ड्राइंग के बाद अतिरिक्त किनारे वाली सामग्री को हटा दें।

एज फ़ोल्डिंग: ताकत बढ़ाने के लिए टब के ऊपरी किनारे को 90° ऊर्ध्वाधर किनारे पर मोड़ें।

कर्लिंग: ऊर्ध्वाधर किनारे को एक चिकनी चाप में अंदर की ओर रोल करने के लिए एक विशेष कर्लिंग मशीन का उपयोग करें, जिससे चोट को रोका जा सके और उपस्थिति में सुधार किया जा सके।

एज राउंडिंग: फ्रेम कनेक्टर्स को माउंट करने के लिए किनारे को और राउंड करें।

बॉटम माउंटिंग होल्स को पंच करना: फ्रेम अटैचमेंट के लिए टब के निचले हिस्से में एक झटके में 6 माउंटिंग होल्स पंच करें।

5. फ्रेम उत्पादन: स्वचालित सीएनसी ट्यूब बेंडर
व्हीलब्रो फ्रेम आमतौर पर आकार में मुड़ी हुई स्टील ट्यूब (20-25 मिमी व्यास) से बना होता है। व्हीलबारो के लिए एक समर्पित स्वचालित सीएनसी ट्यूब बेंडिंग मशीन की सिफारिश की जाती है, जो सभी झुकने वाले कोणों (120°-135°) और पंचिंग ऑपरेशन को एक चक्र में पूरा कर सकती है, जो उच्च दक्षता और स्थिर फॉर्मिंग प्रदान करती है।
6. भूतल उपचार और असेंबली
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग:  पसंदीदा जंग रोधी प्रक्रिया। चरण: एसिड अचार बनाना → हॉट-डिप जिंक → ठंडा करना → निष्क्रियता।
पाउडर कोटिंग/पेंटिंग:  रंगीन फ्रेम या टब के लिए उपयुक्त। चरण: डीग्रीजिंग → फॉस्फेटिंग → इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव → इलाज/सुखाना (~180°C)।
अंतिम असेंबली अनुक्रम: पहिए स्थापित करें (बीयरिंग और बुशिंग के साथ) → हैंडल ग्रिप्स स्थापित करें → सपोर्ट पैर स्थापित करें → सभी स्क्रू कसें।

8. गुणवत्ता आश्वासन और बिक्री के बाद समर्थन
1 साल की पूर्ण मशीन वारंटी

इंस्टॉलेशन वीडियो और ऑपरेशन मैनुअल शामिल हैं

वैकल्पिक ऑन-साइट कमीशनिंग और तकनीकी प्रशिक्षण

कस्टम डाई डिज़ाइन उपलब्ध है (ग्राहक के टब आकार और लोगो के अनुसार)

अपने लक्ष्य बाजार (ईयू, अमेरिका, मध्य पूर्व, दक्षिण पूर्व एशिया, जापान/कोरिया, ऑस्ट्रेलिया) और क्षमता आवश्यकताओं (65L/85L/100L) के आधार पर निःशुल्क व्हीलब्रो उत्पादन लाइन कॉन्फ़िगरेशन और उपकरण सूची के लिए आज ही हमसे संपर्क करें।