Wyświetlenia: 0 Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 2026-05-31 Pochodzenie: Strona
1. Przegląd produktów taczek i zapotrzebowanie rynku globalnego
Taczka to ręczne narzędzie do przenoszenia, szeroko stosowane na placach budowy, w rolnictwie, ogrodnictwie, kanalizacji i małych projektach inżynieryjnych. Globalny uniwersalny model to standardowa taczka ocynkowana o pojemności 85 litrów, pokrywająca 80% zapotrzebowania rynku zagranicznego.
2. Główne komponenty i przebieg procesu produkcyjnego
Linia produkcyjna taczek składa się z czterech głównych sekcji: produkcji wanien, produkcji ram, produkcji akcesoriów i montażu kół. Podstawowe procesy obejmują: wykrawanie (cięcie laserowe lub cięcie) → głębokie tłoczenie → przycinanie → zaginanie krawędzi → zwijanie → wykrawanie → gięcie ram → tłoczenie części → spawanie → obróbka powierzchni (cynkowanie ogniowe lub malowanie proszkowe) → montaż końcowy.
3. Podstawowe wyposażenie: Prasa hydrauliczna Dobór rozmiaru do głębokiego tłoczenia wanny
Wanna taczki jest najważniejszym elementem, utworzonym przez głębokie tłoczenie blachy.
Przykłady:
Wanna o średniej konstrukcji 900×600×0,8mm → ok. 200 ton → zalecana prasa hydrauliczna 250T
Wanna o dużej wytrzymałości 1000×700×1,2 mm → ok. 382 tony → zalecana prasa hydrauliczna 400T
4. Siedmiostopniowy proces produkcji wanny
Cięcie/cięcie laserowe Wykrawanie: Wytnij blachę stalową w rozszerzony półfabrykat wanny (w kształcie krzyża). Cięcie laserowe zapewnia wysoką wydajność i brak kosztów matrycy.
Formowanie głębokiego tłoczenia: Użyj matrycy ciągnącej na prasie hydraulicznej, aby uformować płaski półfabrykat w trójwymiarowy kształt wanny. Olej rysunkowy nakłada się przed formowaniem.
Przycinanie: Po narysowaniu usuń nadmiar materiału z krawędzi, aby kontur wanny był regularny.
Składanie krawędzi: Złóż górną krawędź wanny do pionowej krawędzi o 90°, aby zwiększyć wytrzymałość.
Curling: Użyj specjalistycznej maszyny do zwijania, aby zwinąć pionową krawędź do wewnątrz, tworząc gładki łuk, zapobiegając obrażeniom i poprawiając wygląd.
Zaokrąglenie krawędzi: Dalsze zaokrąglenie krawędzi w celu montażu łączników ramy.
Wybijanie dolnych otworów montażowych: Wybij 6 otworów montażowych na dnie wanny jednym ruchem, aby przymocować ramę.
5. Produkcja ram: Automatyczna giętarka do rur CNC
Rama taczki jest zwykle wykonana z wygiętej w kształt rury stalowej (o średnicy 20-25 mm). Zalecana jest dedykowana automatyczna giętarka do rur CNC do taczek, która może wykonać wszystkie kąty gięcia (120°-135°) i operacje wykrawania w jednym cyklu, zapewniając wysoką wydajność i stabilne formowanie.
6. Obróbka powierzchni i montaż
Cynkowanie ogniowe: Preferowany proces antykorozyjny. Etapy: trawienie kwasem → cynkowanie ogniowe → chłodzenie → pasywacja.
Malowanie proszkowe/malowanie: Nadaje się do kolorowych ram lub wanien. Etapy: odtłuszczanie → fosforanowanie → natryskiwanie elektrostatyczne → utwardzanie/suszenie (~180°C).
Końcowa sekwencja montażu: Zamontuj koła (z łożyskami i tulejami) → zamontuj uchwyty → zamontuj nóżki podporowe → dokręć wszystkie śruby.
8. Zapewnienie jakości i wsparcie posprzedażne.
Roczna pełna gwarancja na maszynę
Dołączone filmy instalacyjne i instrukcje obsługi
Opcjonalne uruchomienie na miejscu i szkolenie techniczne
Dostępny niestandardowy projekt matrycy (zgodnie z kształtem wanny i logo klienta)
Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać bezpłatną konfigurację linii produkcyjnej taczek i listę wyposażenia w oparciu o rynek docelowy (UE, Ameryka, Bliski Wschód, Azja Południowo-Wschodnia, Japonia/Korea, Australia) i wymagania dotyczące pojemności (65 l/85 l/100 l).
