Перегляди: 0 Автор: Редактор сайту Час публікації: 2026-05-31 Походження: Сайт
1. Огляд продукції тачки та попит на світовому ринку
Тачка — це інструмент для ручного переміщення, який широко використовується на будівельних майданчиках, у сільському господарстві, садівництві, санітарії та невеликих інженерних проектах. Глобальною універсальною моделлю є стандартна оцинкована тачка 85 л, яка покриває 80% попиту на закордонному ринку.
2. Основні компоненти та перебіг виробничого процесу
Лінія виробництва тачок складається з чотирьох основних секцій: виробництво ванни, виробництво рами, виробництво аксесуарів і складання коліс. Основні процеси включають: штампування (лазерне різання або різання) → формування глибокої витяжки → обрізання → згинання країв → скручування → штампування → згинання рам → штампування деталей → зварювання → обробка поверхні (гаряче цинкування або порошкове покриття) → остаточне складання.
3. Основне обладнання: гідравлічний прес для визначення розмірів для глибокої витяжки ванни
Ванна тачки є найбільш критичним компонентом, сформованим глибоким витягуванням листового металу.
приклади:
Ванна середньої конструкції 900×600×0,8 мм → прибл. 200 тонн → рекомендований гідравлічний прес 250 т
Надміцна ванна 1000×700×1,2 мм → прибл. 382 тонни → рекомендований гідравлічний прес 400T
4. Семиетапний процес виробництва ванни
Лазерне різання/зрізання Заготівля: Виріжте сталевий лист у розширену заготовку ванни (хрестоподібна форма). Лазерне різання забезпечує високу ефективність і відсутність витрат на штампи.
Формування глибокої витяжки: Використовуйте волочильну матрицю на гідравлічному пресі, щоб сформувати плоску заготовку в тривимірну форму ванни. Масло для малювання наноситься перед формуванням.
Обрізка: видаліть надлишки краю матеріалу після малювання, щоб зробити контур ванни рівним.
Згинання краю: зігніть верхній край ванни до вертикального краю 90° для збільшення міцності.
Завивка: Використовуйте спеціальну машину для завивки, щоб закрутити вертикальний край всередину в гладку дугу, запобігаючи травмам і покращуючи зовнішній вигляд.
Заокруглення краю: додатково заокруглюйте край для кріплення з’єднувачів рами.
Пробивання отворів для кріплення в нижній частині: Пробийте 6 отворів для кріплення на дні ванни одним рухом для кріплення рами.
5. Виробництво рами: автоматичний трубогиб з ЧПУ
Рама тачки зазвичай виготовляється зі сталевої труби (діаметром 20-25 мм), зігнутої у форму. Рекомендується спеціальний автоматичний трубозгинальний верстат з ЧПК для тачок, який може виконувати всі операції згинання (120°-135°) і штампування за один цикл, забезпечуючи високу ефективність і стабільне формування.
6. Обробка поверхні та монтаж
Гаряче цинкування: бажаний процес захисту від іржі. Етапи: кислотне травлення → гаряче цинкування → охолодження → пасивація.
Порошкове покриття/фарбування: підходить для кольорових рам або ванн. Етапи: знежирення → фосфатування → електростатичне напилення → затвердіння/сушіння (~180°C).
Послідовність остаточного складання: установіть колеса (з підшипниками та втулками) → встановіть рукоятки → встановіть опорні ніжки → затягніть усі гвинти.
8. Гарантія якості та післяпродажна підтримка
1 рік повної гарантії на машину
Відео з монтажу та посібники з експлуатації включені
Додаткове введення в експлуатацію та технічне навчання на місці
Доступний індивідуальний дизайн матриці (відповідно до форми та логотипу ванни клієнта)
Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб отримати безкоштовну конфігурацію виробничої лінії для тачок і список обладнання на основі вашого цільового ринку (ЄС, Америка, Близький Схід, Південно-Східна Азія, Японія/Корея, Австралія) і вимог до потужності (65 л/85 л/100 л).
