Dây chuyền sản xuất xe cút kít hoàn chỉnh - Thiết bị sản xuất bồn, khung và lắp ráp xe cút kít

1. Tổng quan về sản phẩm xe cút kít & nhu cầu thị trường
toàn cầu Xe cút kít là một công cụ xử lý thủ công được sử dụng rộng rãi trong các công trường xây dựng, nông nghiệp, làm vườn, vệ sinh và các dự án kỹ thuật nhỏ. Mô hình phổ biến toàn cầu là xe cút kít tiêu chuẩn mạ kẽm 85L, đáp ứng 80% nhu cầu thị trường nước ngoài.

2. Linh kiện chính & Quy trình sản xuất Dây chuyền
sản xuất xe cút kít bao gồm bốn phần chính: sản xuất bồn, sản xuất khung, sản xuất phụ kiện và lắp ráp bánh xe. Các quy trình cốt lõi bao gồm: phôi (cắt hoặc cắt bằng laser) → tạo hình vẽ sâu → cắt tỉa → gấp cạnh → uốn → đục lỗ → uốn khung → dập các bộ phận → hàn → xử lý bề mặt (mạ kẽm nhúng nóng hoặc sơn tĩnh điện) → lắp ráp cuối cùng.

3. Thiết bị cốt lõi: Kích thước máy ép thủy lực cho bản vẽ sâu bồn
Bồn xe cút kít là thành phần quan trọng nhất, được hình thành bằng bản vẽ sâu bằng kim loại tấm.
Ví dụ:

Bồn xây dựng trung bình 900 × 600 × 0,8mm → xấp xỉ. 200 tấn → đề nghị máy ép thủy lực 250T

Bồn nặng 1000×700×1,2mm → xấp xỉ. 382 tấn → máy ép thủy lực 400T được đề xuất

4. Quy trình sản xuất bồn bảy bước
Cắt/cắt laser Cắt phôi: Cắt tấm thép vào khoảng trống mở rộng của bồn (hình chữ thập). Cắt laser mang lại hiệu quả cao và không tốn chi phí khuôn.

Tạo hình vẽ sâu:  Sử dụng khuôn vẽ trên máy ép thủy lực để tạo phôi phẳng thành hình bồn ba chiều. Dầu vẽ được bôi trước khi tạo hình.

Cắt tỉa:  Loại bỏ vật liệu cạnh thừa sau khi vẽ để làm cho đường viền bồn tắm đều đặn.

Gấp cạnh: Gấp cạnh trên của bồn thành cạnh thẳng đứng 90° để tăng độ bền.

Uốn: Sử dụng máy uốn chuyên dụng để cuộn mép dọc vào trong thành hình vòng cung mượt mà, ngăn ngừa chấn thương và cải thiện vẻ ngoài.

Làm tròn cạnh: Làm tròn cạnh hơn nữa để gắn các đầu nối khung.

Đục lỗ lắp đáy: Đục 6 lỗ lắp ở đáy bồn trong một lần để gắn khung.

5. Sản xuất khung: Máy uốn ống CNC tự động
Khung xe cút kít thường được làm bằng ống thép (đường kính 20-25 mm) được uốn thành hình. Nên sử dụng máy uốn ống CNC tự động chuyên dụng cho xe cút kít, có thể hoàn thành tất cả các góc uốn (120°-135°) và các thao tác đột trong một chu kỳ, mang lại hiệu quả cao và tạo hình ổn định.
6. Xử lý bề mặt & lắp ráp
mạ kẽm nhúng nóng:  Quy trình chống gỉ được ưu tiên. Các bước: tẩy axit → kẽm nhúng nóng → làm mát → thụ động.
Sơn tĩnh điện / Sơn:  Thích hợp cho khung hoặc bồn màu. Các bước: tẩy dầu mỡ → phốt phát → phun tĩnh điện → đóng rắn/sấy khô (~180°C).
Trình tự lắp ráp cuối cùng: Lắp bánh xe (có vòng bi và ống lót) → lắp tay nắm → lắp chân đỡ → siết chặt tất cả các vít.

8. Đảm bảo chất lượng & Hỗ trợ sau bán hàng
Bảo hành toàn bộ máy 1 năm

Bao gồm video cài đặt và hướng dẫn sử dụng

Tùy chọn vận hành tại chỗ và đào tạo kỹ thuật

Thiết kế khuôn tùy chỉnh có sẵn (theo hình dạng và logo bồn tắm của khách hàng)

Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để có danh sách thiết bị và cấu hình dây chuyền sản xuất xe cút kít miễn phí dựa trên thị trường mục tiêu của bạn (EU, Châu Mỹ, Trung Đông, Đông Nam Á, Nhật Bản/Hàn Quốc, Úc) và yêu cầu về công suất (65L/85L/100L).