Linha completa de produção de carrinhos de mão - Equipamentos de fabricação para banheiras, estruturas e montagem de carrinhos de mão

1. Visão geral do produto do carrinho de mão e demanda do mercado global
O carrinho de mão é uma ferramenta de manuseio manual amplamente utilizada em canteiros de obras, agricultura, jardinagem, saneamento e pequenos projetos de engenharia. O modelo universal global é o carrinho de mão padrão galvanizado 85L, cobrindo 80% da demanda do mercado externo.

2. Componentes principais e fluxo do processo de produção
A linha de produção de carrinhos de mão consiste em quatro seções principais: produção de banheiras, produção de estruturas, produção de acessórios e montagem de rodas. Os processos principais incluem: estampagem (corte ou cisalhamento a laser) → conformação de estampagem profunda → corte → dobramento de borda → ondulação → puncionamento → dobra de estrutura → estampagem de peças → soldagem → tratamento de superfície (galvanização por imersão a quente ou revestimento em pó) → montagem final.

3. Equipamento principal: Dimensionamento de prensa hidráulica para estampagem profunda de cubas
A cuba de carrinho de mão é o componente mais crítico, formado por estampagem profunda de chapas metálicas.
Exemplos:

Cuba de construção média 900×600×0,8mm → aprox. 200 toneladas → prensa hidráulica 250T recomendada

Cuba resistente 1000×700×1,2mm → aprox. 382 toneladas → prensa hidráulica 400T recomendada

4. Processo de produção da cuba de sete etapas
Corte/cisalhamento a laser Moldagem: Corte a chapa de aço na peça expandida da cuba (formato em forma de cruz). O corte a laser oferece alta eficiência e nenhum custo de matriz.

Formação de estampagem profunda:  Use uma matriz de estampagem em uma prensa hidráulica para formar a peça plana em um formato de tubo tridimensional. O óleo de desenho é aplicado antes da formação.

Aparar:  Remova o excesso de material da borda após desenhar para tornar o contorno da cuba regular.

Dobra de borda: Dobre a borda superior da banheira em uma borda vertical de 90° para aumentar a resistência.

Curling: Use uma máquina de curling especializada para enrolar a borda vertical para dentro em um arco suave, evitando lesões e melhorando a aparência.

Arredondamento da borda: Arredonde ainda mais a borda para montar os conectores da estrutura.

Perfuração de furos de montagem na parte inferior: Faça 6 furos de montagem na parte inferior da banheira de uma só vez para fixação da estrutura.

5. Produção da estrutura: Dobrador automático de tubos CNC
A estrutura do carrinho de mão é normalmente feita de tubo de aço (20-25 mm de diâmetro) dobrado em forma. Recomenda-se uma máquina curvadora de tubos CNC automática dedicada para carrinhos de mão, que pode completar todos os ângulos de dobra (120°-135°) e operações de puncionamento em um ciclo, oferecendo alta eficiência e conformação estável.
6. Tratamento de superfície e montagem
Galvanização por imersão a quente:  O processo antiferrugem preferido. Etapas: decapagem ácida → zinco por imersão a quente → resfriamento → passivação.
Revestimento/pintura em pó:  Adequado para molduras ou banheiras coloridas. Etapas: desengorduramento → fosfatação → pulverização eletrostática → cura/secagem (~180°C).
Sequência de montagem final: Instale as rodas (com rolamentos e buchas) → instale as alças → instale as pernas de suporte → aperte todos os parafusos.

8. Garantia de qualidade e suporte pós-venda
Garantia total da máquina de 1 ano

Vídeos de instalação e manuais de operação incluídos

Comissionamento opcional no local e treinamento técnico

Design de matriz personalizado disponível (de acordo com o formato e logotipo da cuba do cliente)

Contate-nos hoje para obter uma configuração gratuita da linha de produção de carrinho de mão e uma lista de equipamentos com base em seu mercado-alvo (UE, Américas, Oriente Médio, Sudeste Asiático, Japão/Coréia, Austrália) e requisitos de capacidade (65L/85L/100L).