Awtomatikong Hot Forging Production Line | Bolt Nut Hot Stamping Press | Besco

Kumpletong Gabay sa Awtomatikong Hot Forging Production Line para sa Nuts at Bolts

Ⅰ、Pag-unawa sa Hot Forging Technology para sa mga Fasteners

Ang hot forging ay isang proseso ng pagbuo ng metal kung saan ang metal ay pinainit sa itaas ng temperatura ng recrystallization nito—karaniwang nasa pagitan ng 900°C at 1250°C para sa bakal—at pagkatapos ay hinuhubog gamit ang isang forging press. Ang prosesong ito ay mahalaga para sa paggawa ng malalaking sukat na mga nuts at bolts, lalo na ang mga nangangailangan ng mataas na lakas na marka tulad ng 8.8, 10.9, o 12.9.

Para sa produksyon ng fastener, ang pagpili sa pagitan ng cold forging at hot forging ay pangunahing nakasalalay sa laki:

· Ang malamig na forging ay angkop para sa M12 at mas mababa, na nag-aalok ng mataas na kahusayan (300+ piraso/minuto) na may materyal na paggamit hanggang sa 85-99%.

·Inirerekomenda ang hot forging para sa M12 at mas mataas, partikular para sa M20-M100 nuts at bolts na nangangailangan ng mataas na mekanikal na katangian. Ang heat treatment pagkatapos ng hot forging ay maaaring makabuluhang mapahusay ang tensile strength at toughness.

Ⅱ、Mga Pangunahing Bahagi ng Awtomatikong Hot Forging Production Line

Ang isang kumpletong awtomatikong hot forging line para sa mga nuts at bolts ay binubuo ng walong pangunahing bahagi ng kagamitan:

Downstream Processing Equipment (Opsyonal/Add-on):

· Awtomatikong Tapping Machine  – Pinuputol ang mga panloob na thread para sa mga mani (M12-M48, 600-700 pcs/hour)

· Thread Rolling Machine  – Bumubuo ng mga panlabas na thread para sa bolts

·Heat Treatment Line  – Quenching (830-860℃) + Tempering (500-650℃) para sa mga fastener na may mataas na lakas

· Surface Finishing  – Pag-blackening, phosphating, o coating para maiwasan ang kalawang

Paano Gumagana ang Awtomatikong Hot Forging Line: Hakbang sa Hakbang

Stage 7: Heat Treatment (para sa 8.8 grade at mas mataas)

Kumpletong linya: pre‑clean → quench (830–860°C, oil bath 60–100°C) → hot clean → temper (500–650°C) → blackening → dry → oil coat.

Stage 8: Inspeksyon at Packaging

Pinagbukud-bukod at nakaimpake para sa kargamento.

Ⅲ、Mga Teknikal na Pagtutukoy ng Pangunahing Kagamitan

250T Pneumatic Forging Press (JH21-250)

Mga pangunahing tampok:  Pagsasaayos ng taas ng electric die, proteksyon ng hydraulic overload, pneumatic clutch-brake, kontrol ng PLC na may feedback ng encoder, hugis-C na pagbubukas para sa madaling pag-access ng manipulator.

Three-Station Hot Punch Manipulator

Mga pangunahing tampok:  Disenyo ng clamping ng panga sa harap sa likuran, tornilyo na pinapaandar ng motor ng servo na may dalawahang linear na gabay na riles, kontrol ng PLC na naka-synchronize sa posisyon ng pindutin ang crankshaft. Awtomatikong ihihinto ng pagtuklas ng fault ang buong linya.

400kW Induction Heating Furnace

Ⅳ、Gabay sa Pagpili ng Tonnage ng Pindutin

Ang pagpili ng tamang press tonnage ay kritikal para sa pinakamainam na produksyon:

Bakit I-automate ang Iyong Hot Forging Line?

Ang mga tradisyunal na operasyon ng manual forging ay dumaranas ng mababang kahusayan, hindi pantay na kalidad, at pagtaas ng mga gastos sa paggawa. Naghahatid ang automation:

· Bilis ng produksyon: 2-3 segundo bawat bolt

· Pagbawas sa paggawa: Tinatanggal ang manu-manong pagpapakain ng billet at paglipat ng bahagi

· Pare-parehong kalidad: PLC-controlled na timing at positioning

· Proteksyon ng fault: Agarang awtomatikong paghinto sa pag-jamming ng materyal o misfeed

· Mabilis na pagbabago sa die: Lumipat pakanan ang Manipulator upang ilantad ang ibabaw ng die para sa mabilis na pagbabago

Target na Aplikasyon

·Mga automotive fasteners (wheel hub bolts, connecting rod bolts, engine bolts)

· Construction anchor bolts at foundation bolts

· Oil at gas flange bolts at stud bolts

· Pangkalahatang hardware at machinery fasteners

· Bolts ng riles ng tren at fishplate bolts

Bakit Pumili ng Aming Mga Awtomatikong Hot Forging Solutions?

· Kumpletong solusyon sa turnkey – Mula sa pagputol ng billet hanggang sa tapos na produkto

· Napatunayang teknikal na mga pagtutukoy - Ang lahat ng mga parameter ng kagamitan ay napatunayan sa tunay na produksyon

· Isang taong warranty – Available ang on-site na serbisyo para sa mga kritikal na pag-aayos

· Dokumentasyon ng user – Kasama ang mga manwal, mga drawing parts ng wear, circuit diagram, at mga gabay sa pagpapanatili

·Pagpepresyo ng FOB Qingdao – Mapagkumpitensyang factory-direct quotes

Kumuha ng Quote para sa Iyong Hot Forging Line

Kailangan mo man ng isang solong forging press o isang kumpletong awtomatikong linya ng produksyon, matutulungan ka ng aming technical team na piliin ang tamang kagamitan batay sa iyong target na laki ng nut/bolt, pang-araw-araw na mga kinakailangan sa output, at badyet. Makipag-ugnayan sa amin ngayon para talakayin ang mga detalye ng iyong proyekto.