  : +86- 13181986275      : jerry. yan@bescomt.com     : Yêu cầu báo giá
Tin tức và Sự kiện
Bạn đang ở đây: Trang chủ » Tin t� » Kiến thức » Dây chuyền sản xuất rèn nóng tự động | Máy ép dập nóng Bolt Nut | Besco

Dây chuyền sản xuất rèn nóng tự động | Máy ép dập nóng Bolt Nut | Besco

Lượt xem: 0     Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 2026-04-10 Nguồn gốc: Địa điểm

hỏi thăm

nút chia sẻ facebook
nút chia sẻ twitter
nút chia sẻ dòng
nút chia sẻ wechat
nút chia sẻ Linkedin
nút chia sẻ Pinterest
nút chia sẻ whatsapp
nút chia sẻ kakao
nút chia sẻ Snapchat
nút chia sẻ telegram
chia sẻ nút chia sẻ này

螺栓螺母.jpg

Hướng dẫn đầy đủ về dây chuyền sản xuất rèn nóng tự động cho đai ốc và bu lông

Ⅰ、Tìm hiểu công nghệ rèn nóng cho ốc vít

Rèn nóng là một quá trình tạo hình kim loại trong đó kim loại được nung nóng trên nhiệt độ kết tinh lại của nó—thường là từ 900°C đến 1250°C đối với thép—và sau đó được tạo hình bằng cách sử dụng máy ép rèn. Quá trình này rất cần thiết để sản xuất các loại đai ốc và bu lông cỡ lớn, đặc biệt là những loại yêu cầu cấp độ bền cao như 8,8, 10,9 hoặc 12,9.

Đối với sản xuất dây buộc, việc lựa chọn giữa rèn nguội và rèn nóng phụ thuộc chủ yếu vào kích thước:

·Rèn nguội phù hợp với M12 trở xuống, mang lại hiệu suất cao (300+ sản ​​phẩm/phút) với hiệu suất sử dụng vật liệu lên tới 85-99%.

·Nên rèn nóng cho M12 trở lên, đặc biệt đối với đai ốc và bu lông M20-M100 yêu cầu tính chất cơ học cao. Xử lý nhiệt sau khi rèn nóng có thể tăng cường đáng kể độ bền kéo và độ dẻo dai.

Ⅱ、Các thành phần chính của dây chuyền sản xuất rèn nóng tự động

Một dây chuyền rèn nóng tự động hoàn chỉnh cho đai ốc và bu lông bao gồm tám bộ phận thiết bị cốt lõi:

Máy cắt phôi thủy lực

Cắt các thanh thép thành phôi có chiều dài theo yêu cầu

Máy nạp thanh tự động

Nâng và cấp phôi vào lò cảm ứng

Lò sưởi cảm ứng

Nung phôi đến 1000-1100°C để rèn

Tháp giải nhiệt

Tuần hoàn nước làm mát cho hoạt động của lò

Hệ thống bôi trơn phun tự động

Làm mát và bôi trơn khuôn rèn

Máy ép rèn nóng + Bộ điều khiển 3 trạm

Tạo hình đầu bu lông / đai ốc trống trong quy trình gồm nhiều bước

Máy ép cắt tỉa

Loại bỏ đèn flash sau khi rèn

Máy nổ mìn

Loại bỏ cặn và làm sạch bề mặt rèn

Thiết bị xử lý xuôi dòng (Tùy chọn/Bổ sung):

·Máy tarô tự động  – Cắt ren trong cho đai ốc (M12-M48, 600-700 chiếc/giờ)

·Máy cán ren  – Tạo ren ngoài cho bu lông

·Dây chuyền xử lý nhiệt  – Làm nguội (830-860oC) + Nhiệt luyện (500-650oC) cho ốc vít có độ bền cao

·Hoàn thiện bề mặt  - Làm đen, phốt phát hoặc phủ để chống gỉ

Dây chuyền rèn nóng tự động hoạt động như thế nào: Từng bước

螺栓螺母主图5.jpg

Giai đoạn 1: Cắt phôi

Các thanh thép được cắt theo chiều dài bằng máy cắt phôi thủy lực (ví dụ LYQ-50). Đối với bu lông lục giác, chiều dài = trọng lượng đầu + phụ cấp 30%.

Giai đoạn 2: Gia nhiệt cảm ứng

Phôi được nung nóng đến 1000–1100°C trong lò cảm ứng 400kW (hiệu suất >90%). Máy phân loại tự động sẽ loại bỏ các phôi vượt quá nhiệt độ.

电炉.jpg
三工位热压机夹具.jpg

Giai đoạn 3: Chuyển giao thao tác

Bộ điều khiển chày nóng 3 trạm di chuyển các phôi đã được gia nhiệt vào khuôn dập. Bộ mã hóa được đồng bộ hóa với máy ép: trái để tải, giữ trong khi rèn, phải để dỡ tải.

Giai đoạn 4: Rèn nóng

Máy ép khí nén 250T (2500kN, hành trình 180mm). Ba trạm: đảo lộn → hình thành → xỏ lỗ (đối với hạt).

螺栓螺母主图1.jpg
抛丸机.jpg

Giai đoạn 5: Cắt tỉa & tẩy cặn

Đèn flash được loại bỏ bằng máy ép cắt. Nước áp suất cao (1,8–2,0 MPa) loại bỏ cặn; nhiệt độ giảm 30°C.

Giai đoạn 6: Rèn sau

Các loại hạt: khai thác tự động. Bu lông: cán ren + vát/ xiết cổ theo yêu cầu.

滚丝机.jpg

Giai đoạn 7: Xử lý nhiệt (đối với lớp 8.8 trở lên)

Dây chuyền hoàn chỉnh: làm sạch trước → làm nguội (830–860°C, tắm dầu 60–100°C) → làm sạch nóng → ủ (500–650°C) → làm đen → khô → sơn dầu.

Giai đoạn 8: Kiểm tra & Đóng gói

Phân loại và đóng gói để vận chuyển.

Ⅲ、Thông số kỹ thuật của thiết bị cốt lõi

Máy rèn khí nén 250T (JH21-250)

tham số

Giá trị

Áp suất danh nghĩa

2500 kN

Đột quỵ áp suất danh nghĩa

8mm

Trượt đột quỵ

180mm

Số lần đột quỵ mỗi phút

40

Tối đa. chiều cao chết

400 mm

Công suất động cơ

22 kW

Trọng lượng máy

21.500 kg

Các tính năng chính:  Điều chỉnh chiều cao khuôn bằng điện, bảo vệ quá tải thủy lực, phanh ly hợp khí nén, điều khiển PLC với phản hồi bộ mã hóa, mở hình chữ C để người thao tác dễ dàng tiếp cận.

Bộ điều khiển cú đấm nóng ba trạm

tham số

Giá trị

Khoảng cách khuôn

170mm

Số trạm

3

Tối đa. Công suất kẹp

50 miếng

Tối đa. Trọng lượng phôi

2 kg

Kích thước đai ốc/bu lông áp dụng

M14-M27

Quyền lực

5 kW

Các tính năng chính:  Thiết kế kẹp hàm trước-sau, vít me dẫn động bằng động cơ servo với ray dẫn hướng tuyến tính kép, điều khiển PLC đồng bộ với vị trí trục khuỷu ép. Phát hiện lỗi tự động dừng toàn bộ dây chuyền.

Lò sưởi cảm ứng 400kW

tham số

Giá trị

Điện áp làm việc

340-420V

Dòng điện đầu vào tối đa

400A

Công suất đầu vào tối đa

400kW

Tần số cộng hưởng

8-15 kHz

Hiệu quả

≥90%

Yêu cầu nước làm mát

0,1-0,2 MPa

Ⅳ、Hướng dẫn lựa chọn trọng tải rèn

Việc chọn trọng tải máy ép phù hợp là rất quan trọng để sản xuất tối ưu:

Kích thước bu lông/đai ốc

Trọng tải ép khuyến nghị (Bán tự động)

Trọng tải ép khuyến nghị (Hoàn toàn tự động)

M12-M14

63T

Không được đề xuất

M16-M18

80T

Không được đề xuất

M20-M22

80T

100T

M24-M27

100T

125T

M30-M33

125T

160T

M36-M39

160T

200T

M43-M45

200T

250T

M48-M52

250T

315T

M56-M60

315T

400T

M64-M68

400T

500T

M72-M76

500T

630T

M80-M85

500T

630T

M90-M100

630T

800T

Tại sao tự động hóa dây chuyền rèn nóng của bạn?

Các hoạt động rèn thủ công truyền thống có hiệu quả thấp, chất lượng không nhất quán và chi phí lao động tăng cao. Tự động hóa mang lại:

·Tốc độ sản xuất: 2-3 giây/bu lông

·Giảm lao động: Loại bỏ việc cấp phôi thủ công và chuyển từng phần

·Chất lượng đồng nhất: Định thời và định vị được điều khiển bằng PLC

·Bảo vệ lỗi: Tự động dừng ngay lập tức khi vật liệu bị kẹt hoặc nạp sai

·Thay đổi khuôn nhanh: Bộ điều khiển dịch chuyển sang phải để lộ bề mặt khuôn để thay đổi nhanh

Ứng dụng mục tiêu

·Ốc vít ô tô (bu lông trục bánh xe, bu lông thanh nối, bu lông động cơ)

·Bu lông neo và bu lông móng xây dựng

· Bu lông mặt bích dầu khí và bu lông chốt

·Các ốc vít phần cứng và máy móc nói chung

·Bu lông đường ray và bu lông tấm chắn cá

Tại sao chọn giải pháp rèn nóng tự động của chúng tôi?

·Giải pháp chìa khóa trao tay hoàn chỉnh – Từ cắt phôi đến thành phẩm

·Thông số kỹ thuật đã được chứng minh – Tất cả các thông số thiết bị được xác nhận trong sản xuất thực tế

·Bảo hành một năm - Dịch vụ tận nơi dành cho những sửa chữa quan trọng

·Tài liệu hướng dẫn sử dụng - Bao gồm sách hướng dẫn sử dụng, bản vẽ bộ phận hao mòn, sơ đồ mạch và hướng dẫn bảo trì

·Giá FOB Thanh Đảo – Báo giá cạnh tranh trực tiếp tại nhà máy

Nhận báo giá cho dây chuyền rèn nóng của bạn

Cho dù bạn cần một máy rèn đơn lẻ hay một dây chuyền sản xuất tự động hoàn chỉnh, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể giúp bạn chọn thiết bị phù hợp dựa trên kích thước đai ốc/bu lông mục tiêu, yêu cầu sản lượng hàng ngày và ngân sách của bạn. Liên hệ với chúng tôi hôm nay để thảo luận về thông số kỹ thuật dự án của bạn.

Đăng ký nhận bản tin của chúng tôi
Liên hệ với chúng tôi
WhatsApp: +86 13181986275
Điện thoại: :+86- 13181986275
Địa chỉ: Phòng 211, Khu 1, Tòa nhà 28, Thung lũng sinh thái, Công viên Khoa học Đại học, Số 38 Đường Hoàng Hà, Khu Phát triển, Thành phố Đông Dinh, Tỉnh Sơn Đông
Bản quyền   2024 BESCO Machine Tool Limited Mọi quyền được bảo lưu. Sơ đồ trang web tôi Chính sách bảo mật