Dilihat: 0 Penulis: Editor Situs Waktu Publikasi: 10-04-2026 Asal: Lokasi
Panduan Lengkap Lini Produksi Penempaan Panas Otomatis untuk Mur dan Baut
Ⅰ、Memahami Teknologi Penempaan Panas untuk Pengencang
Penempaan panas adalah proses pembentukan logam di mana logam dipanaskan di atas suhu rekristalisasi—biasanya antara 900°C dan 1250°C untuk baja—dan kemudian dibentuk menggunakan mesin tempa. Proses ini penting untuk pembuatan mur dan baut berukuran besar, terutama yang memerlukan tingkat kekuatan tinggi seperti 8.8, 10.9, atau 12.9.
Untuk produksi pengikat, pilihan antara penempaan dingin dan penempaan panas terutama bergantung pada ukuran:
·Penempaan dingin cocok untuk M12 ke bawah, menawarkan efisiensi tinggi (300+ lembar/menit) dengan pemanfaatan material hingga 85-99%.
·Penempaan panas direkomendasikan untuk M12 ke atas, terutama untuk mur dan baut M20-M100 yang memerlukan sifat mekanik tinggi. Perlakuan panas setelah penempaan panas dapat meningkatkan kekuatan tarik dan ketangguhan secara signifikan.
Ⅱ、Komponen Utama dari Lini Produksi Penempaan Panas Otomatis
Jalur penempaan panas otomatis lengkap untuk mur dan baut terdiri dari delapan komponen peralatan inti:
Mesin Pemotong Billet Hidraulik |
Memotong batang baja menjadi panjang billet yang dibutuhkan |
Pengumpan Batang Otomatis |
Mengangkat dan memasukkan billet ke dalam tungku induksi |
Tungku Pemanas Induksi |
Memanaskan billet hingga 1000-1100°C untuk penempaan |
Menara pendingin |
Mensirkulasikan air pendingin untuk pengoperasian tungku |
Sistem Pelumasan Semprot Otomatis |
Mendinginkan dan melumasi cetakan tempa |
Mesin Penempaan Panas + Manipulator 3 Stasiun |
Membentuk kepala baut/mur kosong dalam proses multi-langkah |
Pemangkasan Tekan |
Menghapus flash setelah menempa |
Mesin Peledakan Tembakan |
Menghilangkan kerak dan membersihkan permukaan tempa |
Peralatan Pemrosesan Hilir (Opsional/Tambahan):
·Mesin Penyadapan Otomatis – Memotong ulir internal mur (M12-M48, 600-700 pcs/jam)
·Mesin Penggulung Benang – Membentuk ulir eksternal untuk baut
·Jalur Perlakuan Panas – Quenching (830-860℃) + Tempering (500-650℃) untuk pengencang berkekuatan tinggi
·Finishing Permukaan – Penghitaman, fosfat, atau pelapisan untuk pencegahan karat
Cara Kerja Jalur Penempaan Panas Otomatis: Langkah demi Langkah
|
Tahap 1: Pemotongan Billet Batang baja dipotong memanjang dengan pemotong billet hidrolik (misalnya LYQ-50). Untuk baut segi enam, panjang = berat kepala + kelonggaran 30%. |
Tahap 2: Pemanasan Induksi Billet dipanaskan hingga 1000–1100°C dalam tungku induksi 400kW (efisiensi >90%). Penyortir otomatis menolak billet yang suhunya di luar batas. |
|
|
Tahap 3: Pemindahan Manipulator Manipulator hot punch 3 stasiun memindahkan billet yang dipanaskan ke dalam cetakan press. Encoder‑disinkronkan dengan pers: kiri untuk memuat, tahan selama penempaan, kanan untuk membongkar. |
Tahap 4: Penempaan Panas Tekan pneumatik 250T (2500kN, langkah 180mm). Tiga stasiun: menjengkelkan → membentuk → menusuk (untuk mur). |
|
|
Tahap 5: Memangkas & Membersihkan Kerak Flash dihilangkan dengan alat press trimming. Air bertekanan tinggi (1,8–2,0 MPa) menghilangkan kerak; penurunan suhu ≤30°C. |
Tahap 6: Pasca Penempaan Kacang: penyadapan otomatis. Baut: penggulungan benang + chamfering / necking sesuai kebutuhan. |
|
Tahap 7: Perlakuan Panas (untuk kelas 8,8 ke atas)
Baris lengkap: pembersihan awal → pendinginan (830–860°C, penangas minyak 60–100°C) → pembersihan panas → temper (500–650°C) → penghitaman → keringkan → lapisan minyak.
Tahap 8: Inspeksi & Pengemasan
Disortir dan dikemas untuk pengiriman.
Ⅲ、Spesifikasi Teknis Peralatan Inti
Mesin Penempaan Pneumatik 250T (JH21-250)
Parameter |
Nilai |
Tekanan Nominal |
2500 kN |
Pukulan Tekanan Nominal |
8mm |
Geser Goresan |
180mm |
Pukulan per Menit |
40 |
Maks. Tinggi Mati |
400 mm |
Tenaga Motorik |
22kW |
Berat Mesin |
21.500kg |
Fitur utama: Penyesuaian ketinggian die elektrik, perlindungan beban berlebih hidraulik, rem kopling pneumatik, kontrol PLC dengan umpan balik encoder, bukaan berbentuk C untuk memudahkan akses manipulator.
Manipulator Pukulan Panas Tiga Stasiun
Parameter |
Nilai |
Spasi Mati |
170mm |
Jumlah Stasiun |
3 |
Maks. Kapasitas Penjepit |
50 buah |
Maks. Berat Benda Kerja |
2kg |
Ukuran Mur/Baut yang Berlaku |
M14-M27 |
Kekuatan |
5kW |
Fitur utama: Desain penjepit rahang depan-belakang, sekrup utama yang digerakkan motor servo dengan rel pemandu linier ganda, kontrol PLC yang disinkronkan dengan posisi poros engkol tekan. Deteksi kesalahan secara otomatis menghentikan seluruh saluran.
Tungku Pemanas Induksi 400kW
Parameter |
Nilai |
Tegangan Kerja |
340-420V |
Arus Masukan Maksimum |
400A |
Daya Masukan Maksimum |
400kW |
Frekuensi Resonansi |
8-15kHz |
Efisiensi |
≥90% |
Kebutuhan Air Pendingin |
0,1-0,2 MPa |
Ⅳ、Panduan Pemilihan Tonase Penempaan Tekan
Memilih tonase pers yang tepat sangat penting untuk produksi yang optimal:
Ukuran Baut / Mur |
Tonase Pers yang Direkomendasikan (Semi-otomatis) |
Tonase Pers yang Direkomendasikan (Sepenuhnya Otomatis) |
M12-M14 |
63T |
Tidak direkomendasikan |
M16-M18 |
80T |
Tidak direkomendasikan |
M20-M22 |
80T |
100T |
M24-M27 |
100T |
125T |
M30-M33 |
125T |
160T |
M36-M39 |
160T |
200T |
M43-M45 |
200T |
250T |
M48-M52 |
250T |
315T |
M56-M60 |
315T |
400T |
M64-M68 |
400T |
500T |
M72-M76 |
500T |
630T |
M80-M85 |
500T |
630T |
M90-M100 |
630T |
800T |
Mengapa Mengotomatiskan Jalur Penempaan Panas Anda?
Operasi penempaan manual tradisional mengalami efisiensi yang rendah, kualitas yang tidak konsisten, dan meningkatnya biaya tenaga kerja. Otomatisasi memberikan:
·Kecepatan produksi: 2-3 detik per baut
·Pengurangan tenaga kerja: Menghilangkan pengumpanan billet secara manual dan pemindahan komponen
·Kualitas yang konsisten: Pengaturan waktu dan posisi yang dikontrol PLC
·Perlindungan kesalahan: Penghentian otomatis segera setelah material macet atau salah pengumpanan
·Pergantian cetakan cepat: Manipulator bergeser ke kanan untuk mengekspos permukaan cetakan untuk pergantian cepat
Aplikasi Sasaran
·Pengencang otomotif (baut hub roda, baut batang penghubung, baut mesin)
·Baut jangkar konstruksi dan baut pondasi
·Baut flensa minyak dan gas dan baut stud
· Pengencang perangkat keras dan mesin umum
·Baut rel kereta api dan baut pelat ikan
Mengapa Memilih Solusi Penempaan Panas Otomatis Kami?
·Solusi turnkey lengkap – Dari pemotongan billet hingga produk jadi
·Spesifikasi teknis yang terbukti – Semua parameter peralatan divalidasi dalam produksi nyata
·Garansi satu tahun – Layanan di tempat tersedia untuk perbaikan kritis
·Dokumentasi pengguna – Manual, gambar suku cadang aus, diagram sirkuit, dan panduan perawatan disertakan
·Harga FOB Qingdao – Penawaran langsung dari pabrik yang kompetitif
