  : +86- 13181986275      : Jerry. yan@bescomt.com     : Solicite um orçamento
Notícias e eventos
Você está aqui: Lar » Notícias » Conhecimento » Linha de Produção Automática de Forjamento a Quente | Prensa de estampagem a quente de porca de parafuso | Besco

Linha de produção automática de forjamento a quente | Prensa de estampagem a quente de porca de parafuso | Besco

Visualizações: 0     Autor: Editor do site Horário de publicação: 10/04/2026 Origem: Site

Pergunte

botão de compartilhamento do Facebook
botão de compartilhamento do Twitter
botão de compartilhamento de linha
botão de compartilhamento do wechat
botão de compartilhamento do LinkedIn
botão de compartilhamento do Pinterest
botão de compartilhamento do WhatsApp
botão de compartilhamento kakao
botão de compartilhamento do snapchat
botão de compartilhamento de telegrama
compartilhe este botão de compartilhamento

螺栓螺母.jpg

Guia completo para linha de produção automática de forjamento a quente para porcas e parafusos

Ⅰ、Compreendendo a tecnologia de forjamento a quente para fixadores

O forjamento a quente é um processo de conformação de metal onde o metal é aquecido acima de sua temperatura de recristalização - normalmente entre 900°C e 1250°C para o aço - e depois moldado usando uma prensa de forjamento. Este processo é essencial para a fabricação de porcas e parafusos de grande porte, especialmente aqueles que exigem graus de alta resistência como 8,8, 10,9 ou 12,9.

Para a produção de fixadores, a escolha entre forjamento a frio e a quente depende principalmente do tamanho:

·O forjamento a frio é adequado para M12 e inferiores, oferecendo alta eficiência (mais de 300 peças/minuto) com utilização de material de até 85-99%.

·O forjamento a quente é recomendado para M12 e superiores, especialmente para porcas e parafusos M20-M100 que exigem altas propriedades mecânicas. O tratamento térmico após o forjamento a quente pode aumentar significativamente a resistência à tração e a tenacidade.

Ⅱ、Principais componentes de uma linha de produção automática de forjamento a quente

Uma linha completa de forjamento automático a quente para porcas e parafusos consiste em oito componentes principais do equipamento:

Máquina de corte hidráulica de tarugos

Corta barras de aço no comprimento necessário do tarugo

Alimentador Automático de Barras

Levanta e alimenta tarugos no forno de indução

Forno de aquecimento por indução

Aquece tarugos a 1000-1100°C para forjamento

Torre de resfriamento

Circula a água de resfriamento para operação do forno

Sistema Automático de Lubrificação por Pulverização

Resfria e lubrifica a matriz de forjamento

Prensa de forjamento a quente + manipulador de 3 estações

Forma cabeças de parafusos/porcas em um processo de várias etapas

Prensa de corte

Remove flash após forjamento

Máquina de jateamento

Remove incrustações e limpa a superfície de forjamento

Equipamento de processamento downstream (opcional/complementar):

·Máquina de roscar automática  – Corta roscas internas para porcas (M12-M48, 600-700 peças/hora)

·Máquina laminadora de roscas  – Forma roscas externas para parafusos

·Linha de Tratamento Térmico  – Têmpera (830-860°C) + Revenimento (500-650°C) para fixadores de alta resistência

·Acabamento de superfície  – escurecimento, fosfatação ou revestimento para prevenção de ferrugem

Como funciona a linha automática de forjamento a quente: passo a passo

螺栓螺母主图5.jpg

Etapa 1: Corte de tarugo

As barras de aço são cortadas no comprimento certo por um cortador hidráulico de tarugos (por exemplo, LYQ-50). Para parafusos sextavados, comprimento = peso da cabeça + tolerância de 30%.

Etapa 2: Aquecimento por indução

Os tarugos são aquecidos a 1000–1100°C em um forno de indução de 400kW (eficiência >90%). Um classificador automático rejeita tarugos fora de temperatura.

电炉.jpg
三工位热压机夹具.jpg

Etapa 3: Transferência do Manipulador

Um manipulador de punção a quente de 3 estações move os tarugos aquecidos para dentro da matriz de prensagem. Codificador sincronizado com a prensa: esquerda para carregar, segurar durante o forjamento, direita para descarregar.

Etapa 4: Forjamento a Quente

Prensa pneumática 250T (2500kN, curso de 180mm). Três estações: perturbação → formação → perfuração (para nozes).

螺栓螺母主图1.jpg
抛丸机.jpg

Etapa 5: corte e descalcificação

O flash é removido por uma prensa de corte. Água em alta pressão (1,8–2,0 MPa) remove incrustações; queda de temperatura ≤30°C.

Etapa 6: Pós-Forjamento

Nozes: rosqueamento automático. Parafusos: laminação de rosca + chanframento / estrangulamento conforme necessário.

滚丝机.jpg

Etapa 7: Tratamento térmico (para grau 8,8 e superior)

Linha completa: pré-limpeza → têmpera (830–860°C, banho de óleo 60–100°C) → limpeza a quente → têmpera (500–650°C) → escurecimento → secagem → revestimento de óleo.

Etapa 8: Inspeção e Embalagem

Separados e embalados para envio.

Ⅲ、Especificações técnicas do equipamento principal

Prensa de forjamento pneumático 250T (JH21-250)

Parâmetro

Valor

Pressão Nominal

2.500 kN

Curso de pressão nominal

8mm

Curso de slide

180 milímetros

Golpes por minuto

40

Máx. Altura da matriz

400 milímetros

Potência do motor

22 kW

Peso da máquina

21.500kg

Principais características:  Ajuste elétrico de altura da matriz, proteção hidráulica contra sobrecarga, freio-embreagem pneumático, controle PLC com feedback de encoder, abertura em forma de C para fácil acesso ao manipulador.

Manipulador Hot Punch de três estações

Parâmetro

Valor

Espaçamento entre matrizes

170 milímetros

Número de estações

3

Máx. Capacidade de fixação

50 peças

Máx. Peso da peça

2kg

Tamanho de porca/parafuso aplicável

M14-M27

Poder

5 kW

Características principais:  Design de fixação da mandíbula dianteira e traseira, parafuso de avanço acionado por servo motor com trilhos guia lineares duplos, controle PLC sincronizado com a posição do virabrequim da prensa. A detecção de falhas interrompe automaticamente toda a linha.

Forno de aquecimento por indução de 400kW

Parâmetro

Valor

Tensão de trabalho

340-420 V

Corrente máxima de entrada

400A

Potência máxima de entrada

400kW

Frequência Ressonante

8-15kHz

Eficiência

≥90%

Requisito de água de resfriamento

0,1-0,2 MPa

Ⅳ、Guia de seleção de tonelagem da prensa de forjamento

Escolher a tonelagem correta da prensa é fundamental para uma produção ideal:

Tamanho do parafuso/porca

Tonelagem de prensa recomendada (semiautomática)

Tonelagem de prensa recomendada (totalmente automática)

M12-M14

63T

Não recomendado

M16-M18

80T

Não recomendado

M20-M22

80T

100T

M24-M27

100T

125T

M30-M33

125T

160T

M36-M39

160T

200T

M43-M45

200T

250T

M48-M52

250T

315T

M56-M60

315T

400T

M64-M68

400T

500T

M72-M76

500T

630T

M80-M85

500T

630T

M90-M100

630T

800T

Por que automatizar sua linha de forjamento a quente?

As operações tradicionais de forjamento manual sofrem de baixa eficiência, qualidade inconsistente e custos crescentes de mão de obra. A automação oferece:

·Velocidade de produção: 2-3 segundos por parafuso

·Redução de mão de obra: Elimina alimentação manual de tarugos e transferência de peças

·Qualidade consistente: temporização e posicionamento controlados por PLC

·Proteção contra falhas: Parada automática imediata em caso de obstrução ou alimentação incorreta do material

·Troca rápida da matriz: o manipulador muda para a direita para expor a superfície da matriz para troca rápida

Aplicativos alvo

·Fixadores automotivos (parafusos do cubo da roda, parafusos da biela, parafusos do motor)

·Parafusos de ancoragem de construção e parafusos de fundação

·Parafusos de flange e parafusos prisioneiros de petróleo e gás

·Ferragens gerais e fixadores de máquinas

·Parafusos de trilhos e parafusos de placa de pesca

Por que escolher nossas soluções automáticas de forjamento a quente?

·Solução completa pronta para uso – Do corte do tarugo ao produto acabado

·Especificações técnicas comprovadas – Todos os parâmetros do equipamento validados em produção real

·Garantia de um ano – Serviço no local disponível para reparos críticos

·Documentação do usuário – Manuais, desenhos de peças de desgaste, diagramas de circuitos e guias de manutenção incluídos

· Preços FOB Qingdao – Cotações competitivas diretas da fábrica

Obtenha um orçamento para sua linha de forjamento a quente

Se você precisa de uma única prensa de forjamento ou de uma linha de produção automática completa, nossa equipe técnica pode ajudá-lo a selecionar o equipamento certo com base nos tamanhos desejados de porcas/parafusos, requisitos de produção diária e orçamento. Contate-nos hoje para discutir as especificações do seu projeto.

Inscreva-se em nosso boletim informativo
Contate-nos
WhatsApp: +86 13181986275
Telefone:: +86- 13181986275
Adicionar: Sala 211, Seção 1, Edifício 28, Vale Ecológico, Parque Científico Universitário, No. 38 Huanghe Road, Zona de Desenvolvimento, Cidade de Dongying, Província de Shandong
Copyright   2024 BESCO Machine Tool Limited Todos os direitos reservados. Mapa do site I política de Privacidade