Аутоматска производна линија врућег ковања | Болт Нут Хот Стампинг Пресс | Бесцо

Комплетан водич за аутоматску производну линију врућег ковања за матице и вијке

Ⅰ、Разумевање технологије врућег ковања за причвршћиваче

Вруће ковање је процес формирања метала где се метал загрева изнад температуре рекристализације — обично између 900°Ц и 1250°Ц за челик — а затим се обликује помоћу пресе за ковање. Овај процес је од суштинског значаја за производњу великих матица и вијака, посебно оних за које је потребна висока чврстоћа као што су 8,8, 10,9 или 12,9.

За производњу затварача, избор између хладног и топлог ковања зависи првенствено од величине:

·Хладно ковање је погодно за М12 и мање, нудећи високу ефикасност (300+ комада/минуту) са искоришћењем материјала до 85-99%.

· Вруће ковање се препоручује за М12 и више, посебно за М20-М100 навртке и завртње који захтевају висока механичка својства. Топлотна обрада након топлог ковања може значајно повећати затезну чврстоћу и жилавост.

Ⅱ、Кључне компоненте аутоматске производне линије врућег ковања

Комплетна аутоматска линија за топло ковање за навртке и вијке састоји се од осам основних компоненти опреме:

Опрема за даље процесирање (опционо/додатни):

·Аутоматска машина за урезивање  - Сече унутрашње навоје за навртке (М12-М48, 600-700 ком/сат)

· Машина за ваљање навоја  – Формира спољашње навоје за завртње

·Линија за топлотну обраду  – каљење (830-860℃) + каљење (500-650℃) за причвршћиваче високе чврстоће

· Завршна обрада  – Зацрњење, фосфатирање или премазивање за спречавање рђе

Како функционише аутоматска линија за вруће ковање: корак по корак

Фаза 7: Термичка обрада (за 8.8 разред и више)

Комплетна линија: претходно чишћење → гашење (830–860°Ц, уљно купатило 60–100°Ц) → топло чишћење → темперирање (500–650°Ц) → поцрњење → суво → уљни премаз.

Фаза 8: Инспекција и паковање

Сортирано и упаковано за отпрему.

Ⅲ、Техничке спецификације основне опреме

250Т пнеуматска преса за ковање (ЈХ21-250)

Кључне карактеристике:  Електрично подешавање висине матрице, хидраулична заштита од преоптерећења, пнеуматска квачила-кочница, ПЛЦ контрола са повратном спрегом енкодера, отвор у облику слова Ц за лак приступ манипулатору.

Хот Пунцх манипулатор са три станице

Кључне карактеристике:  дизајн стезања предње-задње чељусти, водећи вијак са серво мотором са двоструким линеарним вођицама, ПЛЦ контрола синхронизована са положајем радилице. Детекција квара аутоматски зауставља целу линију.

Индукциона пећ за грејање од 400кВ

Ⅳ、Водич за избор тонаже пресе за ковање

Одабир праве тонаже преса је кључан за оптималну производњу:

Зашто аутоматизовати своју линију за вруће ковање?

Традиционалне операције ручног ковања пате од ниске ефикасности, недоследног квалитета и растућих трошкова рада. Аутоматизација пружа:

· Брзина производње: 2-3 секунде по завртњу

·Смањење радне снаге: Елиминише ручно убацивање гредица и пренос делова

· Доследан квалитет: ПЛЦ-контролисано време и позиционирање

·Заштита од грешке: Тренутно аутоматско заустављање након заглављивања материјала или погрешног увлачења

·Брза промена матрице: Манипулатор се помера удесно да би се изложила површина матрице за брзу замену

Таргет Апплицатионс

·Аутомобилски причвршћивачи (завртњи на главчини точкова, вијци клипњаче, вијци мотора)

· Грађевински анкер вијци и темељни вијци

· Завртњи са прирубницама за уље и гас и завртњи

·Општи причвршћивачи за хардвер и машине

· Вијци за железничке колосеке и вијци од рибље плоче

Зашто одабрати наша решења за аутоматско топло ковање?

·Комплетно решење по принципу „кључ у руке“ – Од сечења гредица до готовог производа

·Доказане техничке спецификације – Сви параметри опреме валидирани у стварној производњи

·Једна година гаранције – услуга на лицу места доступна за критичне поправке

· Корисничка документација – укључени су приручници, цртежи делова који се троше, дијаграми кола и водичи за одржавање

·ФОБ Кингдао цене – Конкурентни фабрички директни цитати

Добијте понуду за своју линију за вруће ковање

Без обзира да ли вам је потребна једна преса за ковање или комплетна аутоматска производна линија, наш технички тим може вам помоћи да изаберете праву опрему на основу ваших циљних величина матице/завртња, дневних потреба за излазом и буџета. Контактирајте нас данас да разговарамо о спецификацијама вашег пројекта.