Автоматическая линия по производству горячей штамповки | Пресс для горячей штамповки болтов и гаек | Беско

Полное руководство по автоматической линии горячей штамповки гаек и болтов

Ⅰ、Понимание технологии горячей ковки крепежных изделий.

Горячая ковка — это процесс формовки металла, при котором металл нагревается выше температуры рекристаллизации (обычно от 900 ° C до 1250 ° C для стали), а затем формуется с помощью ковочного пресса. Этот процесс необходим для производства гаек и болтов больших размеров, особенно тех, которые требуют высокой прочности, например 8,8, 10,9 или 12,9.

При производстве крепежа выбор между холодной и горячей ковкой зависит, прежде всего, от размера:

·Холодная ковка подходит для M12 и ниже, обеспечивая высокую производительность (300+ деталей в минуту) с коэффициентом использования материала до 85-99%.

·Горячая ковка рекомендуется для M12 и выше, особенно для гаек и болтов M20-M100, требующих высоких механических свойств. Термическая обработка после горячей ковки может значительно повысить прочность на разрыв и ударную вязкость.

Ⅱ、Ключевые компоненты автоматической производственной линии горячей штамповки

Полная автоматическая линия горячей штамповки гаек и болтов состоит из восьми основных компонентов оборудования:

Оборудование для последующей переработки (опционально/дополнительно):

·Автоматическая нарезка  резьбы для гаек (М12-М48, 600-700 шт/час)

·Резьбонакатной станок  – формирует внешнюю резьбу для болтов.

·Линия термообработки  – закалка (830-860℃) + отпуск (500-650℃) для высокопрочных крепежных изделий

·Обработка поверхности  – чернение, фосфатирование или покрытие для предотвращения ржавчины.

Как работает автоматическая линия горячей штамповки: шаг за шагом

Этап 7: Термическая обработка (для класса 8,8 и выше)

Полная линия: предварительная очистка → закалка (830–860°C, масляная баня 60–100°C) → горячая очистка → отпуск (500–650°C) → чернение → сушка → масляное покрытие.

Этап 8: Проверка и упаковка

Отсортировано и упаковано для отправки.

Ⅲ、Технические характеристики основного оборудования

Пневматический ковочный пресс 250 т (JH21-250)

Ключевые особенности:  электрическая регулировка высоты штампа, гидравлическая защита от перегрузки, пневматическая муфта-тормоз, управление ПЛК с обратной связью от энкодера, С-образное отверстие для удобного доступа к манипулятору.

Трехпозиционный манипулятор для горячего пуансона

Основные характеристики:  конструкция зажима передней и задней губок, ходовой винт с сервоприводом и двойными линейными направляющими, управление ПЛК, синхронизированное с положением коленчатого вала пресса. Обнаружение неисправности автоматически останавливает всю линию.

Индукционная нагревательная печь мощностью 400 кВт

Ⅳ、Руководство по выбору тоннажа ковочного пресса

Выбор правильного тоннажа пресса имеет решающее значение для оптимального производства:

Зачем автоматизировать линию горячей штамповки?

Традиционные операции ручной ковки страдают от низкой эффективности, нестабильного качества и растущих затрат на рабочую силу. Автоматизация обеспечивает:

·Скорость производства: 2-3 секунды на болт.

·Сокращение трудозатрат: исключает ручную подачу заготовок и перемещение деталей.

·Неизменное качество: синхронизация и позиционирование под управлением ПЛК

·Защита от неисправностей: немедленная автоматическая остановка при застревании или неправильной подаче материала.

·Быстрая смена матрицы: манипулятор смещается вправо, открывая поверхность матрицы для быстрой замены.

Целевые приложения

·Автомобильный крепеж (болты ступиц колес, болты шатунов, болты двигателя)

·Строительные анкерные болты и фундаментные болты

·Фланцевые болты и шпильки для нефтегазовой отрасли

·Общие крепежи для оборудования и машин

·Болты железнодорожных путей и болты накладок

Почему стоит выбрать наши решения для автоматической горячей штамповки?

·Комплексное решение «под ключ» – от резки заготовок до готовой продукции

·Проверенные технические характеристики – Все параметры оборудования проверены в реальном производстве.

·Один год гарантии – обслуживание на месте для критического ремонта

·Документация для пользователя – в комплект входят руководства, чертежи изнашиваемых деталей, принципиальные схемы и руководства по техническому обслуживанию.

·Цены на условиях FOB Циндао – конкурентоспособные цены напрямую с завода.

Получите ценовое предложение для вашей линии горячей ковки

Если вам нужен один ковочный пресс или полностью автоматическая производственная линия, наша техническая команда может помочь вам выбрать подходящее оборудование в соответствии с вашими целевыми размерами гаек/болтов, ежедневными требованиями к производительности и бюджетом. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить характеристики вашего проекта.