Automatyczna linia produkcyjna do kucia na gorąco | Prasa do tłoczenia na gorąco z nakrętką śrubową | Besko

Kompletny przewodnik po automatycznej linii produkcyjnej do kucia na gorąco nakrętek i śrub

Ⅰ、Zrozumienie technologii kucia na gorąco elementów złącznych

Kucie na gorąco to proces formowania metalu, podczas którego metal jest podgrzewany powyżej temperatury rekrystalizacji – zwykle pomiędzy 900°C a 1250°C w przypadku stali – a następnie kształtowany za pomocą prasy do kucia. Proces ten jest niezbędny do produkcji nakrętek i śrub o dużych rozmiarach, zwłaszcza tych wymagających wysokich klas wytrzymałości, takich jak 8,8, 10,9 lub 12,9.

W przypadku produkcji elementów złącznych wybór pomiędzy kuciem na zimno a kuciem na gorąco zależy przede wszystkim od rozmiaru:

·Kucie na zimno nadaje się do gwintów M12 i mniejszych, oferując wysoką wydajność (ponad 300 sztuk/minutę) przy wykorzystaniu materiału do 85-99%.

· Kucie na gorąco zalecane jest w przypadku śrub i nakrętek M12 i wyższych, szczególnie w przypadku nakrętek i śrub M20-M100, które wymagają wysokich właściwości mechanicznych. Obróbka cieplna po kuciu na gorąco może znacznie zwiększyć wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymałość.

Ⅱ, Kluczowe elementy linii produkcyjnej automatycznego kucia na gorąco

Kompletna automatyczna linia do kucia na gorąco śrub i nakrętek składa się z ośmiu podstawowych elementów wyposażenia:

Sprzęt do dalszego przetwarzania (opcjonalny/dodatkowy):

·Automatyczna Gwinciarka  – wycina gwinty wewnętrzne do nakrętek (M12-M48, 600-700 szt./godz.)

·Maszyna do walcowania gwintów  – Formuje gwinty zewnętrzne śrub

·Linia do obróbki cieplnej  – hartowanie (830-860℃) + odpuszczanie (500-650℃) dla elementów złącznych o dużej wytrzymałości

·Wykończenie powierzchni  – Czernienie, fosforanowanie lub powłoka zapobiegająca rdzy

Jak działa automatyczna linia do kucia na gorąco: krok po kroku

Etap 7: Obróbka cieplna (dla klasy 8.8 i wyższej)

Kompletna linia: czyszczenie wstępne → hartowanie (830–860°C, kąpiel olejowa 60–100°C) → czyszczenie na gorąco → temperowanie (500–650°C) → czernienie → suszenie → powłoka olejowa.

Etap 8: Kontrola i pakowanie

Posortowane i zapakowane do wysyłki.

Ⅲ, Specyfikacje techniczne podstawowego wyposażenia

Prasa pneumatyczna do kucia 250T (JH21-250)

Kluczowe cechy:  Elektryczna regulacja wysokości matrycy, hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem, pneumatyczny sprzęgło-hamulec, sterowanie PLC ze sprzężeniem zwrotnym enkodera, otwór w kształcie litery C zapewniający łatwy dostęp do manipulatora.

Manipulator z trzema stacjami do dziurkowania na gorąco

Kluczowe cechy:  Konstrukcja mocowania szczęk przednich i tylnych, śruba pociągowa napędzana silnikiem serwo z podwójnymi liniowymi szynami prowadzącymi, sterowanie PLC zsynchronizowane z położeniem wału korbowego prasy. Wykrycie usterki automatycznie zatrzymuje całą linię.

Indukcyjny piec grzewczy o mocy 400 kW

Ⅳ, Przewodnik po wyborze tonażu prasy do kucia

Wybór odpowiedniego tonażu prasy ma kluczowe znaczenie dla optymalnej produkcji:

Dlaczego warto zautomatyzować linię do kucia na gorąco?

Tradycyjne ręczne operacje kucia charakteryzują się niską wydajnością, niestabilną jakością i rosnącymi kosztami pracy. Automatyzacja zapewnia:

· Szybkość produkcji: 2-3 sekundy na śrubę

·Redukcja pracy: Eliminuje ręczne podawanie kęsów i przenoszenie części

·Stała jakość: synchronizacja i pozycjonowanie sterowane przez PLC

·Zabezpieczenie przed awariami: Natychmiastowe automatyczne zatrzymanie w przypadku zakleszczenia lub nieprawidłowego podawania materiału

·Szybka wymiana matrycy: Manipulator przesuwa się w prawo, odsłaniając powierzchnię matrycy w celu szybkiej zmiany

Aplikacje docelowe

·Elementy złączne samochodowe (śruby piast kół, śruby korbowodów, śruby silnika)

·Śruby kotwiące budowlane i kotwy fundamentowe

·Śruby kołnierzowe i śruby dwustronne do oleju i gazu

·Ogólne elementy złączne sprzętu i maszyn

·Śruby do torów kolejowych i śruby nakładkowe

Dlaczego warto wybrać nasze rozwiązania w zakresie automatycznego kucia na gorąco?

·Kompletne rozwiązanie „pod klucz” – od cięcia kęsów po gotowy produkt

·Sprawdzone specyfikacje techniczne – Wszystkie parametry sprzętu sprawdzone w rzeczywistej produkcji

·Roczna gwarancja – w przypadku napraw krytycznych dostępny jest serwis na miejscu

·Dokumentacja użytkownika – zawiera instrukcje, rysunki części eksploatacyjnych, schematy obwodów i instrukcje konserwacji

·Ceny FOB Qingdao – konkurencyjne oferty bezpośrednio z fabryki

Uzyskaj wycenę swojej linii do kucia na gorąco

Niezależnie od tego, czy potrzebujesz pojedynczej prasy do kucia, czy kompletnej automatycznej linii produkcyjnej, nasz zespół techniczny może pomóc Ci wybrać odpowiedni sprzęt w oparciu o docelowe rozmiary nakrętek/śrub, dzienne zapotrzebowanie na wydajność i budżet. Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić specyfikacje Twojego projektu.