เมื่อใดที่คุณควรใช้เครื่องเจาะแบบ Double-Point

ในการปั๊มโลหะปริมาณมาก การใช้การกดจุดเดียวสำหรับแม่พิมพ์แบบกว้างหรือหลายสถานี ย่อมนำไปสู่การพลิกคว่ำ การสึกหรอของแม่พิมพ์ที่เร่งขึ้น และค่าความคลาดเคลื่อนของชิ้นส่วนที่ยอมรับไม่ได้ ผู้ผลิตที่ปรับขนาดจนถึงการใช้งานแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟหรือการปั๊มชิ้นส่วนที่มีความกว้างและไม่สมมาตร มักจะประสบปัญหาคอขวดที่เกิดจากการโหลดที่ไม่อยู่ตรงกลาง การอัพเกรดเครื่องมือโดยไม่ต้องอัพเกรดสถาปัตยกรรมแท่นพิมพ์ ส่งผลให้มีอัตราของเสียสูง และมีการหยุดทำงานเพื่อการบำรุงรักษาบ่อยครั้ง แม้ว่าเครื่องเจาะป้อม CNC จะใช้การผลิตแผ่นโลหะที่มีปริมาณผสมน้อยในปริมาณน้อย แต่การผลิตที่มีปริมาณมากต้องใช้แรงดุร้ายและความเสถียรของการกดแบบกลไกหรือแบบนิวแมติกในการขับเคลื่อนแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน เปลี่ยนไปเป็น ก เครื่องเจาะแบบจุดคู่ จะกระจายน้ำหนักไปยังจุดเชื่อมต่อสองจุด ทำให้สไลด์มีเสถียรภาพ คู่มือนี้จะประเมินเกณฑ์ทางวิศวกรรม ความแปรผันของเฟรม และสถานการณ์การผลิตที่สมเหตุสมผลในการลงทุนในสถาปัตยกรรมแบบจุดคู่

• การกดแบบสองจุดเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการปั๊มแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟและการใช้งานแบบไวด์เบด ซึ่งการโหลดที่อยู่นอกศูนย์กลางจะสร้างช่วงเวลาการพลิกคว่ำแบบทำลายล้างบนสไลด์

• การเลือกระหว่างการกดสองจุดแบบเปิดและแบบปิด (เฟรม H) จะเป็นตัวกำหนดข้อดีระหว่างความสามารถในการเข้าถึงเครื่องมือและความแข็งแกร่งของโครงสร้างสูงสุด

• การอัพเกรดเป็นระบบ double-point ช่วยยืดอายุแม่พิมพ์ได้อย่างมากโดยลดการโก่งตัวเชิงมุมระหว่างจังหวะการปั๊ม

• การเป็นพันธมิตรกับผู้ผลิตเครื่องปั้มอัดแรงที่ผ่านการรับรองสำหรับเครื่องปั้มพันช์แบบกำหนดเอง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการบูรณาการที่เหมาะสมกับการป้อนคอยล์อัตโนมัติ ระบบถ่ายโอน และโปรโตคอลความปลอดภัยที่ทันสมัย

กรณีทางวิศวกรรมสำหรับเครื่องเจาะแบบสองจุด

ข้อจำกัดทางกลไกจะเห็นได้ชัดเจนเมื่อคุณกดการกดจุดเดียวเกินขนาดที่ตั้งใจไว้ จุดเชื่อมต่อจุดเดียวส่งแรงลงตรงกลางของสไลด์โดยตรง เมื่อความกว้างของเตียงเกินส่วนรองรับเฉพาะจุดของพิตแมนเดี่ยวนี้ การใช้เครื่องมือใดๆ ที่เกิดขึ้นใกล้กับขอบด้านนอกของเตียงจะสร้างเอฟเฟกต์คันโยก ความเป็นจริงทางกลไกนี้กำหนดความจำเป็นในการอัพเกรดโครงสร้างเพื่อรักษาความสมบูรณ์ในการปฏิบัติงานในโรงงาน

จลนศาสตร์แบบจุดเดียวและแบบจุดคู่

ความแตกต่างทางกลไกพื้นฐานอยู่ที่ระบบขับเคลื่อนและสถาปัตยกรรมการเชื่อมต่อ การกดจุดเดียวจะใช้แขนพิตแมนหนึ่งอันที่เชื่อมต่อกับเพลาเยื้องศูนย์กลาง แรงส่งผ่านโหนดเดียวนี้ โดยแผ่ออกไปด้านนอกผ่านสไลด์ ในทางตรงกันข้าม ระบบจุดคู่จะมีพิตแมนสองตัว ซึ่งโดยทั่วไปจะขับเคลื่อนด้วยเพลาข้อเหวี่ยงทั่วไปหรือเกียร์คู่แบบซิงโครไนซ์ การเชื่อมต่อแบบคู่เหล่านี้จะแนบไปกับสไลด์ตามช่วงเวลาที่เว้นระยะห่างกันมาก

การกระจายแรงผลักดันไปยังจุดที่แตกต่างกันสองจุดจะเปลี่ยนจลนศาสตร์ของเครื่องจักรโดยพื้นฐาน แทนที่จะทำหน้าที่เป็นจุดกดจุดเดียวที่ช่วยให้ขอบสไลด์ลอยหรือเบี่ยงออก การเชื่อมต่อแบบคู่จะบังคับให้สไลด์ทั้งหมดลงมาในแนวขนานกับแผ่นหนุน การเคลื่อนที่แบบขนานนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าการเจาะเจาะจะยังคงอยู่ในแนวตั้งอย่างสมบูรณ์ โดยไม่คำนึงว่าการตัดหรือการขึ้นรูปจริงจะเกิดขึ้นที่ใดตามแนวแกนซ้ายไปขวาของฐานแม่พิมพ์ กิ๊บส์นำทางสไลด์ แต่พิทแมนคู่ให้ความเสถียรในการขับขี่

การจัดการน้ำหนักที่อยู่นอกศูนย์กลางและช่วงเวลาการพลิกคว่ำ

การโหลดนอกศูนย์กลางจะทำลายกระบวนการปั๊มที่มีความแม่นยำ ในแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟแบบหลายสถานี น้ำหนักที่ต้องการที่สถานีที่ 1 ไม่ค่อยตรงกับน้ำหนักที่ต้องการที่สถานีที่ 5 การเจาะอย่างหนักทางด้านซ้ายและการลงเหรียญเบา ๆ ทางด้านขวา จะทำให้จุดศูนย์กลางของน้ำหนักการทำงานอยู่ห่างจากจุดศูนย์กลางทางกายภาพของเตียงกด คุณไม่สามารถหลีกเลี่ยงความไม่สมดุลในการออกแบบชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้

เมื่อการกดจุดเดียวพบกับความไม่สมดุลนี้ สไลด์จะพบกับช่วงเวลาพลิกผัน เรากำหนดสิ่งเหล่านี้เป็นการหันเหและขว้าง การสไลด์ให้ทิปจะทำให้การเจาะเข้าไปในเมทริกซ์แม่พิมพ์ที่มุมเล็กน้อย การเจาะเข้ามุมนับพันครั้งทำให้เกิดการสึกหรอของการเจาะไม่สม่ำเสมอ ขอบแม่พิมพ์เกิดเศษเล็กเศษน้อย และชิ้นส่วนที่ไม่ผ่านการตรวจสอบความทนทานต่อขนาด คุณจะต้องดึงแม่พิมพ์เพื่อลับให้คมบ่อยกว่าที่กำหนดไว้มาก

ที่นี่ใช้เกณฑ์ทางวิศวกรรมที่เข้มงวด เมื่อขนาดจากซ้ายไปขวาของแม่พิมพ์ของคุณต้องใช้แรงภายนอกจุดกึ่งกลางที่สามของฐานรองพิมพ์ สถาปัตยกรรมแบบสองจุดจะเปลี่ยนจากการอัพเกรดเพิ่มเติมไปเป็นความจำเป็นด้านโครงสร้าง การเชื่อมต่อแบบคู่จะต่อต้านโมเมนต์การพลิกคว่ำ โดยยึดตัวเลื่อนให้แข็งกับความต้านทานที่ไม่สมมาตรของเครื่องมือ

การระบุสถาปัตยกรรมเฟรมที่ถูกต้อง

การเลือกการออกแบบโครงสร้างที่ถูกต้องจะกำหนดว่าเครื่องจักรจะบูรณาการเข้ากับสภาพแวดล้อมการผลิตเฉพาะของคุณได้ดีเพียงใด เฟรมหลักสองประเภทมีข้อดีและข้อเสียที่แตกต่างกันในด้านความแข็งแกร่ง ความสามารถในการเข้าถึง และรอยเท้า คุณต้องจับคู่เฟรมให้ตรงกับข้อกำหนดด้านเครื่องมือและการขนถ่ายวัสดุเฉพาะของคุณ

เปิดประเภทกดจุดคู่

หนึ่ง การกดสองจุดแบบเปิด ใช้โครงสร้าง C-frame รวมกับจุดกันสะเทือนแบบคู่ กรอบมีลักษณะคล้ายตัวอักษร 'C' โดยปล่อยให้ด้านหน้าและทั้งสองด้านเปิดออกจนสุด และไม่มีเสาที่มีโครงสร้าง ผู้ผลิตเชื่อมเฟรมเหล่านี้จากแผ่นเหล็กหนาและบรรเทาความเครียดจากความร้อนเพื่อให้มั่นใจในความเสถียรของมิติ

ข้อได้เปรียบหลักของสถาปัตยกรรมนี้คือความสามารถในการเข้าถึงที่เหนือกว่า ผู้ปฏิบัติงานและระบบขนถ่ายวัสดุสามารถเข้าถึงพื้นที่เครื่องมือได้จากสามด้าน รูปแบบแบบเปิดนี้ช่วยลดความยุ่งยากในการป้อนด้วยมืออย่างมาก เร่งการเปลี่ยนแม่พิมพ์ และช่วยให้สามารถบูรณาการสายพานลำเลียงกำจัดเศษที่ซับซ้อนหรือแขนสกัดชิ้นส่วนแบบหุ่นยนต์ได้อย่างง่ายดาย คุณสามารถเลื่อนดายเข้ามาจากซ้ายหรือขวาได้โดยไม่ต้องเดินไปรอบๆ เสาที่มีน้ำหนักมาก

อย่างไรก็ตาม การออกแบบ C-frame นั้นมีข้อจำกัดโดยธรรมชาติ ภายใต้น้ำหนักที่สูง ด้านหน้าของเฟรมที่เปิดอยู่จะทำหน้าที่เหมือนส้อมเสียง ทำให้โครงสร้างเปิดออกเล็กน้อย ปรากฏการณ์นี้เรียกว่าการโก่งเชิงมุมหรือการอ้าปากค้าง ปล่อยหมัดและตายจากแนวขนานในช่วงท้ายสุดของจังหวะ ดังนั้น เฟรมแบบเปิดจึงเหมาะที่สุดสำหรับงานโปรเกรสซีฟที่เบากว่า งานตัดโลหะที่กว้างแต่มีน้ำหนักน้อย หรือการใช้งานที่ระดับความคลาดเคลื่อนระดับไมโครมิเตอร์ที่เข้มงวดไม่ใช่ประเด็นหลัก

กดจุดคู่แบบปิด (กดจุดคู่ H-Frame)

ก การกดจุดคู่แบบปิด โดยทั่วไปเรียกว่าการ เครื่องกดจุดคู่เฟรม H มีสถาปัตยกรรมด้านตรงที่สร้างด้วยเสามุมขนาดใหญ่สี่เสา กระหม่อม เตียง และเสาค้ำจะถูกผูกติดกันด้วยราวยึดแบบดึงแรงดึงล่วงหน้า วิศวกรใช้น็อตไฮดรอลิกเพื่อยืดก้านยึดเหล่านี้ ทำให้โครงทั้งหมดถูกบีบอัดอย่างหนัก และสร้างห่วงโครงสร้างที่แข็งอย่างไม่น่าเชื่อ

การออกแบบเสาสี่เสานี้ให้ความแข็งแกร่งสูงสุดและการโก่งตัวเชิงมุมใกล้ศูนย์ เนื่องจากเฟรมไม่สามารถยืดออกได้ภายใต้น้ำหนักบรรทุก รางเลื่อนจึงขนานกับเตียงอย่างสมบูรณ์แบบตลอดวงจรการตอก ความสมบูรณ์ของโครงสร้างนี้จำเป็นสำหรับการปั๊มแบบก้าวหน้าที่มีความแม่นยำสูง การอัดขึ้นรูปหนัก และการทำงานกับวัสดุที่มีความต้านทานแรงดึงสูง เช่น เหล็กที่มีความแข็งแรงสูงขั้นสูง

การแลกกับความแข็งแกร่งขั้นสุดนี้ถูกจำกัดการเข้าถึงจากด้านข้าง เสากั้นทางเข้าด้านข้าง ซึ่งหมายความว่าการโหลดแม่พิมพ์โดยทั่วไปต้องใช้ขั้นตอนมาตรฐาน เช่น การกลิ้งหมอนข้าง รถลาก หรือการเคลื่อนตัวของรถยกผ่านกระจกด้านหน้าหรือด้านหลัง การกดด้านตรงแทบจะอาศัยระบบป้อนอัตโนมัติเพียงอย่างเดียว เนื่องจากการป้อนด้านข้างแบบแมนนวลถูกขัดขวางโดยโครงเหล็กตรง

การใช้งานหลักและสถานการณ์การผลิต

การจับคู่ความสามารถของเครื่องจักรกับผลผลิตการผลิตที่เฉพาะเจาะจงทำให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์ที่เป็นทุนจะขับเคลื่อนประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นได้โดยตรง สถาปัตยกรรมจุดสองจุดเป็นเลิศในสภาพแวดล้อมที่มีเครื่องมือกว้าง การทำงานต่อเนื่อง และพิกัดความเผื่อที่เข้มงวดมาบรรจบกันในสายการผลิต

การปั๊มแม่พิมพ์แบบก้าวหน้า

แม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟดำเนินการหลายอย่างพร้อมกันบนฐานกว้าง แถบโลหะเส้นเดียวจะป้อนผ่านแม่พิมพ์ โดยจะเคลื่อนไปข้างหน้าหนึ่งสถานีต่อจังหวะ คุณอาจมีการเจาะ การกรีด การกรีด การขึ้นรูป และการตัดที่เกิดขึ้นพร้อมกัน เนื่องจากการดำเนินการที่มีแรงกระแทกสูงหลายครั้งเกิดขึ้นที่จุดต่างๆ ตลอดดายพร้อมกัน สไลด์จึงต้องขนานกันอย่างสมบูรณ์แบบเพื่อให้ทำงานได้อย่างสมบูรณ์

การกดสองจุดจะทำให้การเลื่อนผ่านสถานีปฏิบัติการหลายแห่งเหล่านี้มีเสถียรภาพ หากการดำเนินการขึ้นรูปหนักเกิดขึ้นที่ด้านซ้ายสุดในขณะที่มีการเจาะที่ละเอียดอ่อนทางด้านขวาสุด พิตแมนคู่จะต้านทานความต้านทานที่ไม่สม่ำเสมอ การเคลื่อนที่แบบขนานนี้ช่วยป้องกันไม่ให้หมัดเกาะติดกับแผ่นเปลื่อง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการตัดที่สะอาด ป้องกันการแตกหักของเครื่องมือที่รุนแรง และป้องกันไม่ให้หมุดไพล็อตหลุดออกจากบล็อกแม่พิมพ์

การผลิตปั๊มขึ้นรูปอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

การเปลี่ยนจากการป้อนด้วยมือไปเป็นสายการผลิตแบบอัตโนมัติทั้งหมดต้องใช้เครื่องจักรที่สามารถรักษาจังหวะที่ต่อเนื่องและไม่ขาดตอน ในการตั้งค่าอัตโนมัติ แนวคอยล์ที่ประกอบด้วยเครื่องคลายคอยล์ เครื่องยืดผม และเครื่องป้อนม้วนเซอร์โวจะดันวัสดุเข้าไปในช่องกดโดยตรง แท่นพิมพ์และเครื่องป้อนจะสื่อสารกันอย่างต่อเนื่องเพื่อซิงโครไนซ์การเคลื่อนตัวของวัสดุกับการเลื่อนขึ้นของสไลด์

ความมั่นคงแบบจุดสองจุดถือเป็นสิ่งสำคัญเมื่อประสานการป้อนวัตถุดิบเหล่านี้เข้ากับจังหวะการกดความเร็วสูงอย่างต่อเนื่อง เตียงที่กว้างขึ้นรองรับอุปกรณ์ป้อนงานหนัก ในขณะที่ระบบกันสะเทือนแบบสองจุดช่วยให้แน่ใจว่าการกระแทกอย่างรวดเร็วและซ้ำๆ จะไม่ทำให้สไลด์เลื่อนหรือคลายเมื่อเวลาผ่านไป ความเสถียรนี้ช่วยให้สายการผลิตอัตโนมัติทำงานด้วยจังหวะสูงสุดต่อนาที โดยไม่กระตุ้นให้เซ็นเซอร์สั่นสะเทือนหรือทำให้เกิดการป้อนวัสดุผิดพลาด

ข้อกำหนดพื้นที่เตียงขนาดใหญ่

ภาคการผลิตบางภาคส่วนจำเป็นต้องมีขนาดที่กว้างจากซ้ายไปขวา แผงตัวถังรถยนต์ ตัวเรือนอุปกรณ์ขนาดใหญ่ ส่วนประกอบ HVAC และขายึดโครงสร้างที่มีน้ำหนักมาก ต้องการพื้นที่แม่พิมพ์ที่กว้างขวาง คุณไม่สามารถประทับตราแผงกว้าง 60 นิ้วในเครื่องจุดเดียวมาตรฐานได้

การกดจุดเดียวไม่สามารถให้เตียงกว้างพอที่จะรองรับชิ้นส่วนเหล่านี้ได้โดยไม่เสี่ยงต่อการพลิกคว่ำอย่างรุนแรง เครื่องกดแบบสองจุดได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อขยายขนาดจากซ้ายไปขวาโดยยังคงการกระจายน้ำหนักไว้ ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถประทับตราชิ้นส่วนที่ยาวและต่อเนื่องกัน หรือใช้แม่พิมพ์หลายสถานีขนาดใหญ่ ซึ่งอาจต้องใช้การปั๊มแยกกันหลายครั้ง

การทำ Blanking และการขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูง

ส่วนประกอบที่มีความแม่นยำต้องการความสม่ำเสมอของมิติที่แน่นอนตั้งแต่ส่วนแรกของการเปลี่ยนแปลงไปจนถึงส่วนสุดท้าย การโก่งตัวใดๆ ในเฟรมกดหรือสไลด์จะแปลเป็นชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วโดยตรง หากสไลด์เลื่อนไปสามในพันของนิ้ว ค่าเผื่อชิ้นส่วนของคุณจะเปลี่ยนไปสามในพันของนิ้ว

ด้วยการลดการโก่งตัวของสไลด์ลงอย่างมาก สถาปัตยกรรมแบบจุดสองจุดจึงรับประกันความคลาดเคลื่อนของชิ้นส่วนที่เข้มงวดมากขึ้น หมัดจะเข้าสู่แม่พิมพ์แม่พิมพ์ทุกประการตามที่ออกแบบไว้ โดยรักษาระยะห่างที่สม่ำเสมอรอบๆ ขอบตัดทั้งหมดของการตัด ความแม่นยำนี้ช่วยลดการเกิดเสี้ยน ให้คุณภาพคมตัดที่เหนือกว่า และมักจะขจัดความจำเป็นในการลบคมหรือการตัดเฉือนขั้นที่สอง

มิติการประเมินทางเทคนิคสำหรับการจัดซื้อจัดจ้าง

การประเมินข้อกำหนดจำเพาะจำเป็นต้องมองข้ามพิกัดน้ำหนักพื้นฐาน วิศวกรต้องพิจารณาอัตราส่วน กลไกการขับเคลื่อน และค่าเผื่อการโก่งตัวเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจักรตรงตามข้อกำหนดด้านเครื่องมือ การซื้อแท่นพิมพ์ตามน้ำหนักสูงสุดเพียงอย่างเดียวจะนำไปสู่ความล้มเหลวในการปฏิบัติงาน

ความสามารถในการรับน้ำหนักเทียบกับอัตราส่วนขนาดเตียง

ข้อผิดพลาดทั่วไปในการจัดซื้อจัดจ้างคือการซื้อเครื่องพิมพ์ที่มีพื้นที่เตียงขนาดใหญ่แต่มีน้ำหนักไม่เพียงพอที่จะรองรับงานทั่วทั้งพื้นที่นั้น ความสามารถในการรับน้ำหนักต้องได้รับการประเมินโดยเทียบกับขนาดทางกายภาพของเตียง คุณต้องเข้าใจกราฟน้ำหนักย้อนกลับและแรงที่มีอยู่ลดลงในจังหวะที่สูงขึ้นได้อย่างไร

วิศวกรคำนวณน้ำหนักที่ต้องการต่อตารางนิ้วของพื้นที่เตียงโดยพิจารณาจากความหนาของวัสดุและความต้านทานแรงเฉือน หากคุณวางแม่พิมพ์ขนาดเล็กที่มีน้ำหนักมากไว้ตรงกลางแท่นพิมพ์ที่กว้างมากและมีน้ำหนักต่ำ คุณจะเสี่ยงต่อการทุ่มแรงมากเกินไปในพื้นที่ขนาดเล็ก สิ่งนี้สามารถรองแผ่นรองหรือหยุดกลไกการขับเคลื่อนได้ การกระจายงานที่มีน้ำหนักมากบนเตียงกว้างต้องใช้เครื่องอัดที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้ได้รับแรงพิกัดอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งพิตแมนโดยไม่หยุดชะงักก่อนที่จะถึงจุดศูนย์กลางตายด้านล่าง

กลไกขับเคลื่อน ระบบคลัตช์ และความปลอดภัย

การผลิตในปริมาณมากสมัยใหม่ต้องอาศัยการบูรณาการของ แบบกดด้วยกำลังลม ระบบคลัตช์และระบบเบรก ต่างจากคลัตช์แบบกลไกแบบเก่า ระบบนิวแมติกใช้อากาศอัดเพื่อยึดแผ่นเสียดสี ช่วยให้สามารถมีส่วนร่วมได้อย่างรวดเร็ว หยุดได้อย่างแม่นยำทุกจุดในจังหวะ และความสามารถในการเลื่อนนิ้วลงระหว่างการตั้งค่าแม่พิมพ์

การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยไม่สามารถต่อรองได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อผู้ปฏิบัติงานทำงานใกล้กับเครื่องมือแบบฐานกว้าง ระบบคลัตช์แบบนิวแมติกผสานรวมเข้ากับระบบควบคุมความปลอดภัยแบบวาล์วคู่ได้อย่างราบรื่น ซึ่งจะตรวจสอบแรงดันอากาศและตำแหน่งวาล์วเพื่อป้องกันการสะดุดสองครั้งโดยไม่ได้ตั้งใจ ม่านแสงเป็นอุปกรณ์มาตรฐาน ซึ่งจะปลดคลัตช์นิวแมติกทันทีและใช้เบรกหากผู้ปฏิบัติงานหักระนาบอินฟราเรด

ผู้ซื้อจะต้องเปรียบเทียบประเภทไดรฟ์ เครื่องกดสองจุดแบบมู่เล่ขับเคลื่อนโดยตรงให้ความเร็วสูงที่เหมาะสำหรับการขัดผิวเล็กน้อยและการทำงานแบบก้าวหน้า แท่นพิมพ์ที่ขับเคลื่อนด้วยเกียร์จะทำงานที่ความเร็วต่ำกว่าแต่ให้พลังงานมหาศาลในจังหวะที่ต่ำกว่า คุณต้องมีรุ่นที่ขับเคลื่อนด้วยเกียร์สำหรับการขึ้นรูปลึก การขึ้นรูปที่หนัก และการปั๊มวัสดุแรงดึงสูงในที่ที่มีแรงทะลุผ่านอย่างรุนแรง

ความคลาดเคลื่อนการโก่งตัวและการยืดอายุของดาย

ผลตอบแทนจากการลงทุนสำหรับแท่นพิมพ์แบบสองจุดนั้นเชื่อมโยงอย่างมากกับการยืดอายุของแม่พิมพ์ แม่พิมพ์โปรเกรสซีฟที่ซับซ้อนใช้การเจาะคาร์ไบด์ราคาแพงและบล็อกเมทริกซ์กราวด์ที่มีความแม่นยำ การใช้เครื่องมือแสดงถึงแหล่งทุนขนาดใหญ่ และการปกป้องเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง

เมื่อโครงกดเบี่ยงเบน หมัดจะเข้าสู่แม่พิมพ์ในมุมหนึ่ง โดยขูดด้านข้างของเมทริกซ์ จำเป็นต้องเอาแม่พิมพ์ออกบ่อยๆ เพื่อลับคม การรักษาความขนานที่เข้มงวดระหว่างตัวเลื่อนและแผ่นหนุนผ่านระบบกันสะเทือนแบบสองจุดช่วยลดการขูดเชิงมุมนี้ การขยายระยะเวลาระหว่างการลับคมแม่พิมพ์จะช่วยลดแรงงานในการบำรุงรักษา เพิ่มเวลาทำงานของปั๊มสูงสุด และรักษาอายุการใช้งานของสินทรัพย์เครื่องมือที่มีราคาแพงสูง

การจัดหาและการนำไปใช้จริง

การดำเนินการเลือกผู้จำหน่ายและกระบวนการติดตั้งจำเป็นต้องมีการตรวจสอบสถานะอย่างเข้มงวด เป้าหมายคือการจัดหาเครื่องจักรที่ผสานรวมเข้ากับโครงสร้างพื้นฐานที่มีอยู่ได้อย่างไร้ที่ติ ในขณะเดียวกันก็มอบเส้นทางที่ชัดเจนสำหรับระบบอัตโนมัติในอนาคต คุณต้องมีเครื่องจักรที่สร้างขึ้นตามข้อกำหนดพื้นที่แน่นอนของคุณ

การประเมินผู้ผลิต Power Press

ผู้จำหน่ายบางรายไม่ได้ออกแบบเฟรมของตนให้ได้มาตรฐานเดียวกัน เมื่อประเมินก ผู้ผลิตเครื่องอัดกำลัง โปรดดูความสามารถในการตัดเฉือนภายในบริษัทอย่างใกล้ชิด ผู้ผลิตที่ควบคุมการกัดและการคว้านเฟรมของตนเอง โดยทั่วไปจะสร้างระยะห่างของกิบที่เข้มงวดมากขึ้น และการเลื่อนแบบขนานที่ดีขึ้น ขอดูโรงคว้านและช่องประกอบ

ขอเอกสารรายงานการวิเคราะห์องค์ประกอบจำกัดเกี่ยวกับความแข็งแกร่งของเฟรม รายงานเหล่านี้จะพิสูจน์ว่าเฟรมจะทำงานอย่างไรภายใต้น้ำหนักสูงสุด โดยเน้นจุดอ่อนที่อาจเกิดขึ้นที่กระดองหรือกระดก ตรวจสอบความพร้อมใช้งานของชิ้นส่วนทดแทนและสร้างข้อตกลงระดับการให้บริการที่ชัดเจนสำหรับการสนับสนุนด้านเทคนิคและการบำรุงรักษาภาคสนาม คุณไม่สามารถปล่อยให้เครื่องจักรนั่งเฉยๆ เพื่อรออุปกรณ์ที่เป็นกรรมสิทธิ์จากต่างประเทศได้

การระบุเครื่องพันช์เพรสแบบกำหนดเอง

โมเดลที่จำหน่ายทั่วไปมักจะขาดแคลนเมื่อต้องรับมือกับเครื่องมือที่เป็นกรรมสิทธิ์หรือสายการผลิตเฉพาะทาง การระบุ เครื่องกดเจาะแบบกำหนดเอง ช่วยให้วิศวกรสามารถกำหนดพารามิเตอร์ที่สำคัญที่ตรงกับชุดแม่พิมพ์ที่มีอยู่ได้

การปรับแต่งเกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนความยาวของระยะชักเพื่อรองรับชิ้นส่วนที่ดึงออกมาลึกขึ้น หรือการปรับเปลี่ยนความสูงปิดและพารามิเตอร์การปรับสไลด์เพื่อให้พอดีกับชุดแม่พิมพ์มาตรฐานที่มีอยู่ โครงสร้างแบบกำหนดเองช่วยให้สามารถใช้งานร่วมกับอุปกรณ์เสริมได้อย่างราบรื่น ผู้ผลิตสามารถวางสายล่วงหน้าและจุดยึดเครื่องจักรสำหรับเครื่องป้อนลูกกลิ้งเซอร์โว สายพานลำเลียงเศษ เครื่องตรวจสอบน้ำหนักในแม่พิมพ์ และระบบขับชิ้นส่วนอัตโนมัติที่โรงงานโดยตรง

โปรโตคอลการบำรุงรักษาสำหรับระบบ Dual-Pitman

การอัพเกรดเป็นระบบ dual-pitman ทำให้เกิดข้อกำหนดการบำรุงรักษาเฉพาะที่แตกต่างจากเครื่องจักรแบบจุดเดียว คุณต้องฝึกอบรมเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาเกี่ยวกับข้อกำหนดการซิงโครไนซ์เฉพาะของสถาปัตยกรรมแบบจุดคู่เพื่อป้องกันการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอ

การบำรุงรักษาเชิงป้องกันสำหรับระบบ double-point เน้นไปที่การซิงโครไนซ์เป็นอย่างมาก ทีมบำรุงรักษาจะต้องตรวจสอบการสึกหรอของเกียร์เป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าพิทแมนทั้งสองขับสไลเดอร์ได้เท่าเทียมกัน ความดันกระบอกสูบถ่วงดุลต้องได้รับการดูแลอย่างพิถีพิถันเพื่อชดเชยน้ำหนักมหาศาลของสไลด์กว้างและครึ่งแม่พิมพ์ส่วนบน หากแรงดันในการถ่วงดุลต่ำเกินไป ผ้าคลัตช์และผ้าเบรกจะเสื่อมสภาพก่อนเวลาอันควร การหล่อลื่นที่เหมาะสมของพื้นผิว gib ที่ขยายออกนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาระยะห่างที่แน่นหนาที่จำเป็นสำหรับการปั๊มขึ้นรูปอย่างแม่นยำ คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบน้ำมันหมุนเวียนอัตโนมัติส่งแรงดันสม่ำเสมอไปยังจุดแบริ่งทั้งหมด

บทสรุป

1. ตรวจสอบรูปแบบการสึกหรอของแม่พิมพ์ปัจจุบันของคุณเพื่อระบุสัญญาณของการโหลดที่ไม่อยู่ตรงกลางและการเข้าสู่การเจาะเชิงมุม

2. คำนวณขนาดสูงสุดจากซ้ายไปขวาของโครงการเครื่องมือที่กำลังจะมาถึงเพื่อกำหนดความกว้างของฐานเตียงที่ต้องการ

3. วัดน้ำหนักที่ต้องการต่อตารางนิ้วในชุดแม่พิมพ์ที่กว้างที่สุดของคุณเพื่อป้องกันกลไกการขับเคลื่อนหยุดทำงาน

4. ระบุการติดตั้งแบบรวมโรงงานสำหรับระบบป้อนอัตโนมัติและระบบกำจัดเศษในระหว่างขั้นตอนการจัดซื้อ

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: Punch Press แบบจุดเดียวและ Double Point แตกต่างกันอย่างไร

ตอบ: ความแตกต่างอยู่ที่จำนวนการเชื่อมต่อที่ขับเคลื่อนสไลด์ การกดจุดเดียวใช้การเชื่อมต่อจากส่วนกลางเพียงจุดเดียว ซึ่งทำให้เสี่ยงต่อการพลิกคว่ำภายใต้แรงที่อยู่นอกศูนย์กลาง การกดแบบสองจุดใช้การเชื่อมต่อสองจุดที่มีระยะห่างกันมาก โดยกระจายแรงเท่าๆ กัน ทำให้สไลด์ขนานกัน และจัดการโหลดเครื่องมือที่กว้างหรือไม่สมมาตรได้อย่างปลอดภัย

ถาม: การกดสองจุดแตกต่างจากเครื่องเจาะป้อมปืน CNC อย่างไร

ตอบ: เครื่องเจาะป้อมปืน CNC ได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิตแผ่นโลหะที่มีส่วนผสมน้อยในปริมาณน้อย โดยใช้เครื่องมือขนาดเล็กหลายตัวในการแทะหรือเจาะรูปร่างแบบไดนามิก เครื่องปั๊มแบบสองจุดถูกสร้างขึ้นสำหรับการปั๊มแม่พิมพ์โดยเฉพาะในปริมาณมาก โดยใช้กำลังดุร้ายขนาดใหญ่เพื่อขับเคลื่อนแม่พิมพ์โปรเกรสซีฟขนาดใหญ่และซับซ้อนในจังหวะเดียวที่ต่อเนื่อง

ถาม: ฉันควรอัปเกรดเป็นการกดจุดคู่ H-frame เมื่อใด

ตอบ: คุณควรอัปเกรดเป็นแท่นพิมพ์ H-frame เมื่อคุณเปลี่ยนไปใช้แม่พิมพ์แบบก้าวหน้าที่มีน้ำหนักมาก หรือเมื่อการโก่งตัวเชิงมุมในแท่นพิมพ์ C-frame ทำให้เกิดความเสียหายต่อเครื่องมือก่อนเวลาอันควร ครีบที่มากเกินไป หรือชิ้นส่วนที่ไม่ยอมรับได้ในระหว่างรอบการปั๊ม

ถาม: เครื่องอัดกำลังแบบนิวแมติกสามารถกดแบบสองจุดได้หรือไม่

ก. ใช่. คำว่านิวแมติกหมายถึงระบบสั่งงานคลัตช์และเบรก ไม่ใช่เฟรมหรือประเภทการเชื่อมต่อ เครื่องอัดเชิงกลแบบสองจุดสมัยใหม่ใช้ระบบคลัตช์แบบนิวแมติกเป็นคุณสมบัติมาตรฐานเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่รวดเร็ว การหยุดที่แม่นยำ และปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานที่เข้มงวด

ถาม: การกดสองจุดช่วยปรับปรุงการปั๊มแม่พิมพ์แบบก้าวหน้าได้อย่างไร

ตอบ: แม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟดำเนินการหลายอย่างพร้อมกันในพื้นที่กว้าง ทำให้มีความต้องการน้ำหนักที่ไม่สม่ำเสมอ การกดสองจุดจะทำให้สไลด์มั่นคงต่อแรงที่ไม่เท่ากันเหล่านี้ ทำให้เกิดการเคลื่อนไหวแบบขนาน ซึ่งจะช่วยป้องกันไม่ให้พันช์พันกัน ลดการสึกหรอของดาย และรับประกันความแม่นยำในทุกสถานีปฏิบัติงาน

ถาม: การกดสองจุดแบบเปิดมีข้อจำกัดอะไรบ้าง

ตอบ: ข้อจำกัดหลักคือช่องว่างทางโครงสร้าง เนื่องจากด้านหน้าเปิดอยู่ น้ำหนักบรรทุกที่สูงทำให้เฟรมงอเล็กน้อย ทำให้เกิดการโก่งตัวเชิงมุม ซึ่งทำให้เฟรมแบบเปิดไม่เหมาะสำหรับการปั๊มแบบโปรเกรสซีฟที่มีความแม่นยำสูงหรือมีน้ำหนักสูงมาก เมื่อเทียบกับการปั๊มด้านตรงแบบแข็ง

ถาม: ฉันจะกำหนดขนาดเตียงที่เหมาะสมสำหรับเครื่องเจาะกดแบบกำหนดเองได้อย่างไร

ตอบ: คำนวณความกว้างสูงสุดของแม่พิมพ์ที่ใหญ่ที่สุดของคุณ จากนั้นเพิ่มระยะห่างที่จำเป็นสำหรับอุปกรณ์ป้อนวัสดุที่ด้านข้างและข้อกำหนดในการกำจัดเศษเหล็กใต้หมอนข้าง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขนาดเตียงที่ระบุสอดคล้องกับพิกัดน้ำหนักที่เพียงพอ เพื่อป้องกันไม่ให้แท่นพิมพ์ค้างระหว่างการทำงานในพื้นที่กว้าง